核桃油的營養(yǎng)價值，想必富都有所了解，國內(nèi)核桃油品牌影響力較大，在各類小品種油當中，以核桃油加工業(yè)發(fā)展勢頭較為迅猛，其中河北、云南、新疆等地的核桃油品牌深得民心，投資加工核桃油，把項目設在這些區(qū)域，可以借助品牌影響力來獲取更大程度的發(fā)展。

　　核桃榨油生產(chǎn)線，是加工核桃油的重要設備，從工藝上來講，從剝殼、清理、篩選、壓榨、過濾、精煉、灌裝等工藝，而單從油脂提取工藝上來講，主要有壓榨和精煉兩個環(huán)節(jié)，因此，核桃油加工設備，主要是核桃榨油機和核桃油精煉設備的選購問題，具體怎么選，可參照以下因素。

　　核桃榨油機，通常指的是液壓榨油機，為什么呢？因為核桃仁的含油率非常的高，螺旋榨油機直接壓榨的話，是不會正常出油的，液壓榨油機非常適合加工壓榨類似于核桃仁這樣的油料，所以又稱其為核桃榨油機或香油機等，為確保液壓機的出油率高一些，用戶使用液壓榨油機可壓榨兩遍或兩遍以上。

　　采用液壓榨油機，壓榨出來的核桃油，屬于冷榨油，品質(zhì)較高，一般簡單過濾后，就可達到相關標準，采用液壓機的不足是殘油率較高，一般殘油在20個點左右，為進一步開發(fā)這部分餅中油的價值，用戶可將其破碎后再通過螺旋榨油機進行壓榨，這樣可以提高出油率，得到熱榨核桃油，綜合收益更高。

　　核桃油，是有國標限制的，換句話說，用戶加工的核桃油，想拿到市場上銷售，就應嚴格執(zhí)行此標準，選材比較講究的前提下，通過簡單過濾即可，而更多的用戶則配備了精煉油設備，來確保核桃油的品質(zhì)和等級，挑選核桃榨油生產(chǎn)線，不但要在榨油機上做文章，更應在精煉油設備上思。

條排榨油機好處:

1、優(yōu)化齒輪傳動

采用斜齒與直齒相配合的設計原理，選擇合理的齒輪齒數(shù)比，極大限度實現(xiàn)能量輸出，達到平穩(wěn)、降低噪聲的傳動效果。

2、多級壓榨

為“了進-步提高油品和餅粕的質(zhì)量,我廠采用主流壓榨方式,將榨膛成功升級為多級壓榨。

3、增加耐磨強度

榨油機的榨螺、條排因承受擠壓力而產(chǎn)生磨損，為了增加耐磨系數(shù)，提高了熱處理溫度和滲碳深,延長了易損件的使用壽命，降低了用戶的使用成本。

4、自動溫控四季壓榨

榨膛內(nèi)設置內(nèi)加熱，無需磨機預熱，且毛油自動溫升便于煉油，-年四季均可壓榨煉油。條排榨油機是新型榨油設備。是現(xiàn)代油坊的選擇。

榨油機是目前市場上先進的榨油機是有根據(jù)和可比性的,主要體現(xiàn)在出油率,，質(zhì)量,操作性能。油質(zhì)和自動化程度等幾個方面。尤

其是三友牌螺旋榨油機,更是同類產(chǎn)品中的佼佼者。螺旋榨油機主要的問題首先就是出油率,決定出油率的因素有兩個, -是溫度,

二是壓榨力度。商用榨油機帶有自動控溫裝置,可針對不同油料設定的壓榨溫度,壓榨力度方面，設備的材質(zhì)是強度高的絡12合

金,不但大大延長使用壽命,對提高出油率也起著決定性的作用。。我們不生產(chǎn)便宜的榨油機，只制造好的榨油機。商用榨油機優(yōu)

劣主要是出油率和使用壽命兩個方面。出油率是直接的檢驗方法。因為一臺好的機器，無論是材質(zhì)，結構設計都非常合理。各個

零部件的配合達到高的出油率。

花生榨油機廠家為不同用戶量身定制合適方案工藝，在榨油過程中，油料加工中有一個關鍵設備是軋坯機，花生榨油機廠家注重質(zhì)量，采用新工藝，新技術，在生產(chǎn)方面加大管理，榨油機設備耐用，價格優(yōu)惠，恒通機械以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，技術和周到的服務等贏取了客戶的厚愛。以花生為例講述軋坯，軋坯的定義：喂入的破碎豆仁受輥面之間摩擦力作用被拉入軋輥中心線的工作縫隙，物料受到軋輥施加的機械碾壓作用而發(fā)生變形由粒狀軋成胚片狀，部分細胞結構發(fā)生破壞的過程。兩輥轉(zhuǎn)速相同時，物料只受擠壓，產(chǎn)生彈性變形和塑性變形。兩輥速度不同時，物料同時受擠壓、搓碾、剪切作用，細胞破壞較重。破壞大豆的細胞組織，減小了厚度，增加表面積，縮短油脂流出的路程，有利于油脂的提取。