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隨著生產(chǎn)密度板的工藝技術(shù)的完善，密度板的用途也日益廣泛。密度板比較常用的是直板比如門板、桌面等等，但在特殊的工藝上也會(huì)用到彎曲的密度板材比如裝修時(shí)用到的隔斷柜體。密度板彎曲工藝讓密度板在家居裝飾等行業(yè)得到更多的應(yīng)用。那么，密度板是如何進(jìn)行彎曲的呢？

密度板彎曲加工工藝一般采用背面開槽的方法, 槽深開至離表面約2毫米處，槽的間隔可根據(jù)彎曲的曲率半徑適當(dāng)增減。外表面加一薄金屬板, 其目的是防止板在彎曲時(shí)中性層向外移, 以避免板表面產(chǎn)生龜裂, 密度板的兩端還要設(shè)法固定位置, 以防位置移動(dòng)。 在進(jìn)行密度板加壓彎曲時(shí), 槽中要填入膠粘劑或鑲?cè)肽緱l, 以保證密度板的強(qiáng)度。

在密度板彎曲中, 適當(dāng)增加密度板的含水率以改善密度板的塑性。或是采用陰陽模加壓方法, 在加壓的時(shí)候同時(shí)加熱, 在金屬板或模子上可適當(dāng)開孔, 使水蒸汽能逸散出去。密度板在加壓時(shí)不斷補(bǔ)充水分, 彎曲后必須使板充分干燥, 才能保持彎曲狀態(tài)。加壓成型的時(shí)間根據(jù)曲率半徑及板子厚度不同而定。如薄密度板板材, 當(dāng)板子中含水率增加且用模子輔助加壓, 彎曲時(shí)間可在數(shù)分鐘內(nèi)完成。

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       密度板消費(fèi)工藝分為三種類型：濕式，干式和半干式。由于濕法和半干法消耗的板是輕質(zhì)的，厚度小于12mm，板的粘合強(qiáng)度差，纖維結(jié)構(gòu)不平均，少量的水是消耗，導(dǎo)致重水凈化等，因此使用較少。

       密度板消費(fèi)工藝干法工藝的特點(diǎn)是：纖維鉆孔，輸送和成型過程中，所有這些都以空氣為載體停在管道中，纖維含水量低，熱壓周期短，消耗比較高。中密度板消費(fèi)工藝的消耗過程是熱壓過程中的次要因素。熱壓工藝和設(shè)備是影響質(zhì)量，效率和成本的次要因素。目前，它大致可分為三種類型：間歇平壓，連續(xù)壓平和連續(xù)軋制。

       這三種方法的共同之處在于，從原材料到板坯的預(yù)壓縮和工藝的進(jìn)展根本不同，除了熱壓前后的工藝不同。間歇式平壓分為單層平壓和多層平壓。與二者相比，單層平壓導(dǎo)致空氣積聚，壓力機(jī)總壓力大，輸出低。

       因此，在實(shí)踐中使用多層平壓熱壓機(jī)和連續(xù)平壓熱壓機(jī)更為常見。產(chǎn)品色澤艷麗，外觀潤滑，綠色環(huán)保，平均密度高，功能優(yōu)良，品質(zhì)優(yōu)良。

高密度纖維板（英文名：Height D1ensity Fiberboard，縮寫為HDF）。這種板是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，施加脲醛脂或其它合成樹脂在加熱加壓的條件下壓制成的一種板材。俊馳工藝與您分享密度板的知識(shí)：據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅2015年，密度板的全國產(chǎn)量達(dá)6600多萬立方米，其中廣東的產(chǎn)量就有552萬立方米。目前國內(nèi)蕞先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)為平壓式整套生產(chǎn)線，通過這項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的高密度纖維板已達(dá)到930kg/m3，與歐美同類產(chǎn)品先進(jìn)水平同步，因此物理學(xué)性能比中密度纖維板更高更好。

網(wǎng)絡(luò)信息發(fā)達(dá)，即使沒有裝飾經(jīng)驗(yàn)的人也一定聽說過密度板、顆粒板等名詞，但是很多人對(duì)密度板和顆粒板的區(qū)別不了解，經(jīng)常把密度板誤認(rèn)為是顆粒板，中密度板廠家就為大家簡介：

密度板，又稱纖維板，是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，經(jīng)粉碎、纖維分離、干燥后，用尿素樹脂或其他適當(dāng)?shù)恼澈蟿釅褐瞥傻娜嗽彀宀摹Ｃ芏劝甯鶕?jù)密度，可以分為高密度板、中密度板、低密度板的原料可以分為纖維密度板、粘接密度板、切屑密度板等。

中密度板也稱為中纖板，在國內(nèi)以農(nóng)業(yè)三殘物或副工資等為主原材料，經(jīng)過熱磨、干燥、尺寸、鋪裝、熱壓、后處理、砂光后成形，是一種環(huán)保的家具建材替代品。