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瓜子形異型鋼管的允許偏差與公差
瓜子形異型鋼管中“允許偏差”與“公差”是含義不通的兩個(gè)術(shù)語(yǔ),在日常生產(chǎn)和工作中經(jīng)常會(huì)有將兩個(gè)術(shù)語(yǔ)混淆的說法。如用戶對(duì)尺寸不符提出異議時(shí),常會(huì)說某產(chǎn)品的厚度“正公差”超差了,也有的生產(chǎn)技術(shù)人員會(huì)說瓜子形異型鋼管按理論總量交貨時(shí),是“負(fù)公差”軋制等等。下面就是此兩術(shù)語(yǔ)的含義和使用作一簡(jiǎn)單的介紹和說明。預(yù)防的辦法是保持煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性,安設(shè)警報(bào)器,加強(qiáng)有組織的自然通風(fēng)和遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常備有防毒面具等。
瓜子形異型鋼管產(chǎn)品的尺寸是生產(chǎn)廠家和用戶共同關(guān)注的、用戶希望所買到的產(chǎn)品尺寸即是訂貨的尺寸,但實(shí)際上按一定生產(chǎn)工序加工出來的產(chǎn)品與訂貨尺寸總會(huì)有一個(gè)上、下偏離,即正、負(fù)偏差,當(dāng)然用戶總希望這個(gè)偏差越小越好,即精度越高越好,而在實(shí)際生產(chǎn)中,尺寸精度控制越高,生產(chǎn)難度越大,為保證雙方利益,在瓜子形異型鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)尺寸的偏差都有規(guī)定范圍,即尺寸的“允許偏差”。(三)開始試機(jī),使表上升約10mm,為了消除重量板凳系統(tǒng)的影響。
瓜子形異型鋼管的范圍定尺是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長(zhǎng)度或長(zhǎng)乘寬不小于某種尺寸,或是長(zhǎng)度。長(zhǎng)乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)供貨。
我公司遵循誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、貨真價(jià)實(shí)、服務(wù)的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場(chǎng),建立了銷售網(wǎng)絡(luò),具有一定的品牌度。
在此,總經(jīng)理攜全體員工,謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大顧客表示衷心的感謝!并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期、廣泛的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,互惠互利,共圖發(fā)展! 歡迎您的回顧和指導(dǎo)!
瓜子形異型鋼管的應(yīng)用方向
瓜子形異型鋼管是除開不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統(tǒng)稱。按鋼管橫截面樣子規(guī)格的不一樣又可分成等壁厚異形不銹鋼鋼管、不等壁厚異形不銹鋼鋼管、變直經(jīng)異形無(wú)縫鋼管。
瓜子形異型鋼管普遍用以各類零部件、工具和機(jī)械部件。和不銹鋼圓管相比,通常常有較大的慣性矩和橫截面模數(shù),有較大的抗彎強(qiáng)度抗扭能力,能夠大大減少構(gòu)造重量,節(jié)省鋼才。
瓜子形異型鋼管的發(fā)展方向主要是產(chǎn)品種類的發(fā)展方向,涉及截面樣子、材料和特性。擠壓成型法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)制造瓜子形異型鋼管的合理方式,它適用生產(chǎn)制造各類截面和材料的管材。以便能生產(chǎn)制造品種齊全的瓜子形異型鋼管,還必需有著各種生產(chǎn)制造方式。20世紀(jì)90年代,在我國(guó)在原先只能冷拔的基礎(chǔ)上,又開發(fā)設(shè)計(jì)出輥拔、擠壓成型、液壓、旋軋、旋壓、連軋、旋轉(zhuǎn)鍛造和無(wú)模拔等各種生產(chǎn)制造方式,并在不斷改善和造就新的機(jī)器設(shè)備與加工工藝。(二)使用相關(guān)工具清潔母材表面,即用刷子或砂紙徹底清除母材表面水、油、氧化物等雜質(zhì),以保證焊接質(zhì)量。
如何防止瓜子形異型鋼管內(nèi)結(jié)疤的出現(xiàn)?
瓜子形異型鋼管內(nèi)結(jié)疤現(xiàn)象是管內(nèi)表面出現(xiàn)類似于黃豆粒大小的凹坑,結(jié)疤內(nèi)大部分有呈灰褐色或灰黑色的異物。造成瓜子形異型鋼管內(nèi)結(jié)疤的因素有三個(gè),分別是除氧化物劑、噴吹工藝、芯棒潤(rùn)滑等。我們可以采取以下措施進(jìn)行控制:
(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右;
(二)根據(jù)瓜子形異型鋼管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量,一般為1.5-2.0g/dm2,不同直徑、長(zhǎng)度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的;
(三)吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)管材直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié),以管材內(nèi)沒有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn);
(四)芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過低,會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度,可采取一次水冷卻的辦法;
(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上,以使其能在瓜子形異型鋼管內(nèi)腔中充分燃燒;
(六)嚴(yán)格控制芯棒的溫度,保證噴涂潤(rùn)滑劑前芯棒表面溫度在80-120℃,芯棒溫度不能長(zhǎng)時(shí)間高于120℃,以保證預(yù)穿前其表面的潤(rùn)滑劑干燥并致密,操作工應(yīng)經(jīng)常檢查芯棒潤(rùn)滑狀況。
公司宗旨:誠(chéng)實(shí)誠(chéng)信,公正公平,“誠(chéng)信不欺,一諾千金”是中國(guó)傳統(tǒng)商業(yè)精神的核心,公司秉承傳統(tǒng)文化精髓,把誠(chéng)實(shí)誠(chéng)信,公正公平作為立人之本,立業(yè)之本,我們堅(jiān)信,對(duì)外:為人誠(chéng)實(shí),經(jīng)商守信,確立商譽(yù);(七)電弧在保護(hù)氣流的壓縮下熱量集中,焊接速度較快,熔池較小,熱影響區(qū)窄,瓜子形異型鋼管焊后變形小。對(duì)內(nèi):真誠(chéng)相待,守信如節(jié),形成合力,視產(chǎn)品為人品,視質(zhì)量為人的尊嚴(yán),我公司不祥客戶提供有任何質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品,公司全體員工向社會(huì)各界朋友表示真誠(chéng)的問候,熱誠(chéng)恭候來我公司指導(dǎo)工作。
瓜子形異型鋼管的質(zhì)量要求
(一)精瓜子形異型鋼管多用碳素結(jié)構(gòu)鋼制或采用含有少量其他合金元素的低合金鋼,并且等有害殘余元素含量有相應(yīng)要求;
(二)瓜子形異型鋼管表面不得有裂縫、結(jié)疤、錯(cuò)位、、壓痕、毛刺和深的劃道存在。允許有不超過壁厚允許負(fù)公差的其他缺陷存在;
(三)焊接定徑以后經(jīng)正火熱處理,不但消除焊接應(yīng)力和冷加工硬化,而且改變金屬組織結(jié)構(gòu),細(xì)化晶粒,改善鋼管的力學(xué)性能;
(四)有些瓜子形異型鋼管要求無(wú)氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光處理。退火和正火熱處理也必須在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,保持表面的光潔度;
(五)瓜子形異型鋼管為了滿足用戶后續(xù)加工的要求和使用性能,規(guī)定必須通過相關(guān)工藝檢測(cè),如壓扁試驗(yàn)、彎管試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)和無(wú)損探傷檢查等;
(六)某些特殊用途的鋼管還提出一些特殊要求,如汽車傳動(dòng)軸管要求靜扭矩破壞值不低于規(guī)定值等;
(七)瓜子形異型鋼管的外毛刺必須清除,普通管清除以后的殘留高度不得超過0.5mm,精密管則不允許存在;
(八)瓜子形異型鋼管往往使用在承受一定壓力或受力條件下的結(jié)構(gòu)件,所以對(duì)其力學(xué)性能定立較高的要求,在成形和焊接的過程中均產(chǎn)生一定的應(yīng)力和冷加工硬化。