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廣州天沅液態(tài)硅膠機(jī),提供完善的硬件升級,軟件升級服務(wù)等項目,延長硅膠成型注塑機(jī)的壽命,建立CRM管理體系,對每一臺設(shè)備進(jìn)行檔案管理,并且做到定期回訪,操作指導(dǎo)。
液態(tài)硅膠機(jī)設(shè)備細(xì)節(jié)和特點氣:
液連動二次計量結(jié)構(gòu);
1、A、B膠比例精準(zhǔn);注射壓力顯示;
2、排氣方便,不漏膠浪費(fèi)少;
3、機(jī)械比例色漿添加穩(wěn)定可靠,重復(fù)精度高;輸出膠量電子監(jiān)測;
4、采用電腦控制方式,控制精度高;故障自診功能。
5、多段式精密模具電熱溫控;
6、LSR 專用氣動水冷式封閉射咀;
7、LSR 專用料管組;斷熱水冷板;隔熱纖維板;
圓盤或雙滑板設(shè)計[一上二下模],取放件更方便,更可利用LSR熱固成型時的停頓時間,讓操作員做另一下模取/放及清理模具工作,大大增加生產(chǎn)效率;
特殊加料射出設(shè)計,加料計量更精準(zhǔn);選配可調(diào)式抽真空裝置,防止產(chǎn)品氣泡。
液態(tài)硅膠機(jī)精密微量注射系統(tǒng)【廣州天沅】采用活塞式結(jié)構(gòu)炮筒的設(shè)計,實現(xiàn)了微小炮筒的結(jié)構(gòu)設(shè)計,精度注膠炮筒總?cè)萘繛?g,輸出精度為0.02g。采用雙級炮筒結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得注膠控制更加穩(wěn)定,更加準(zhǔn)確。廣泛使用于精度要求較高的產(chǎn)品,是細(xì)微產(chǎn)品的必備設(shè)備。
操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量,送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進(jìn)行統(tǒng)計,輸出達(dá)到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計不同,系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度,達(dá)到可選的分段注射模式,精密微量射出硅膠機(jī),注射過程可分成四段,每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力,以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求。
提高生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量的5個特點:
1、采用產(chǎn)品模座,有效提高生產(chǎn)效率,節(jié)省原料;
2、模具設(shè)計抽真空確保產(chǎn)品無缺料;
3、機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計,使機(jī)械動作快速完成;
4、左右模獨(dú)立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調(diào)整產(chǎn)品荷重;
5、適合大量快速生產(chǎn)。
高速注塑機(jī)的研發(fā)意義塑料制品成本中,
成本主要由兩部分組成:
一、原料成本,要獲得更大利潤,節(jié)省原料、降低制品的報廢率是直接有效的方法;
二、生產(chǎn)成本,想節(jié)省生產(chǎn)成本,省電和在生產(chǎn)相同的制品時間內(nèi),縮短注塑周期是有效的方法。
廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研發(fā)的道路走,研發(fā)制造硅膠成型一體整機(jī):硅膠機(jī) 硅膠供料系統(tǒng) 硅膠注塑成型模具,實力雄厚,除了生產(chǎn)市場上需求的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)外,還可以定制客戶要求的非標(biāo)準(zhǔn)硅膠成型設(shè)備。天沅在這接近20年的設(shè)備制造生涯中,不斷的創(chuàng)新,升級設(shè)備,力求geng好的服務(wù)于液態(tài)硅膠成型制品的商家。
硅膠制品是以硅膠為原料加工成型的一類環(huán)保、低碳、綠色的產(chǎn)品。主要加工工藝有注射成型,擠壓成型、模壓成型。硅膠擁有其他軟膠類的優(yōu)越性能,如:良好的彈性和防水防潮性,耐酸、堿等多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,不含任何有害物質(zhì),同時不容易變形;
硅膠制品常應(yīng)用到人體接觸的高要求領(lǐng)域,如嬰兒奶嘴、喉罩、牙套、用品等,應(yīng)用前景非常廣闊。同時硅膠是非石油產(chǎn)品,不依賴日益緊缺的石油資源,所以硅膠制品成為同類橡塑類制品的代替品已經(jīng)是大勢所趨,其中,硅膠注射成型機(jī),能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品,工藝流程簡單,產(chǎn)品精準(zhǔn)度高,產(chǎn)量大等多項優(yōu)點,將成為今后幾年發(fā)展的新趨勢。