燒結(jié)磚在制作過(guò)程拋光后會(huì)留下一些細(xì)微的凹凸氣孔，即所謂的毛細(xì)孔，若沾染到茶水、咖啡、醬油、墨汁等有顏色的污染，容易滲透至磚體內(nèi)部，需馬上處理，故廠商在出廠前會(huì)多加一層防護(hù)劑，磚表面若有殘留之防護(hù)劑，可使用滑石粉撒於磚面，再以乾粗棉布來(lái)回擦拭即可去除，施工完成后，不可使用酸鹼值高或具有腐蝕性之溶劑清洗，因其化學(xué)特性會(huì)破壞磚面之防護(hù)層，并降低防污性能。

燒結(jié)磚和陶土磚都是道路、建筑施工的優(yōu)質(zhì)材料，那么，哪些建筑中會(huì)用到燒結(jié)磚，哪些工程施工中又會(huì)用到陶土磚呢？很多用戶(hù)由于不了解兩者之間的異同點(diǎn)，選擇時(shí)往往會(huì)比較迷茫，今天就由小編為大家介紹一下兩者之間的區(qū)別吧！

1.原料：燒結(jié)是用黏土、頁(yè)巖、煤礦石、粉煤灰等原料經(jīng)過(guò)粉碎、陳化、碾練、攪拌、真空擠出等生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的磚，包含了所有燒制的磚，主要分黏土和陶土兩種；陶土磚其實(shí)是粘土磚的一種，通常采用優(yōu)質(zhì)粘土，甚至紫砂陶土高溫?zé)?，以天然粘土為主要成分，用石英、長(zhǎng)石等為骨料，經(jīng)過(guò)燒結(jié)后形成的。

2.焙燒溫度：前者一般將焙燒溫度控制在900～1100℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結(jié)，如果焙燒溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易產(chǎn)生過(guò)火磚；后者的燒成溫度大概在800℃左右，屬于低溫磚。

3.用途：燒結(jié)磚一般用于砌筑承重和非承重墻體；陶土磚是一種土建砌墻磚。

總體來(lái)說(shuō)，燒結(jié)磚說(shuō)是采用燒結(jié)而成的，陶土磚講的只是原材料是陶土材質(zhì)，陶土磚是燒結(jié)磚的一種。

隨著發(fā)展，現(xiàn)在燒結(jié)磚的使用越來(lái)越普遍，但是大家對(duì)于該產(chǎn)品的各方面應(yīng)用又有了許多新的要求，所以一但在路面使用在中發(fā)現(xiàn)燒結(jié)磚出現(xiàn)了破損現(xiàn)象，我們需要及時(shí)進(jìn)行替換，然而該磚材的替換工作相當(dāng)關(guān)鍵，具體的相關(guān)注意事項(xiàng)如下：

1、前幾批燒結(jié)磚的封口從側(cè)面插磚口，重要一批磚正面插磚封口。

2、新舊磚接口面之間嚴(yán)禁打鐵板，它們的接觸面打火泥。

3、砌筑配比嚴(yán)禁隨意改變，別撕除挖補(bǔ)磚的膨脹縫紙板，挖補(bǔ)磚要加水濕砌。

4、加工磚不要使用。

5、使用與舊燒結(jié)磚同次檢修的剩余散磚。且和舊磚相同廠家、相同批次、相同顏色的磚，如果相同規(guī)格的更好。

寬斷面長(zhǎng)隧道窯一次碼燒工藝中，鍋爐引風(fēng)機(jī)在出車(chē)端抽取煙氣，是隧道窯冷卻段的余熱煙氣，SO2含量較低，此時(shí)，干燥后的煙氣可不經(jīng)過(guò)脫硫處理。而由進(jìn)車(chē)端抽取的煙氣為高溫帶煙氣，這部分煙氣，SO2含量較高，需要脫硫處理。

中斷面隧道窯一次碼燒工藝，隧道窯所有煙氣由鍋爐引風(fēng)機(jī)抽取，通過(guò)相同斷面的干燥窯后，煙氣溫度降低，濕度提高，煙氣流速很低。這部分煙氣，SO2含量較高，需要脫硫處理。

二次碼燒工藝，隧道窯所有煙氣由鍋爐引風(fēng)機(jī)抽取，送入多條隧道式干燥室，通過(guò)干燥室后，煙氣溫度降低，濕度提高，煙氣流速很低。這部分煙氣，SO2含量較高，需要脫硫處理。