光伏電池及其特性

    (3) 太陽(yáng)能發(fā)電電池拼裝加工工藝介紹

③ 反面串接： 是將 36 片電池串接在一起產(chǎn)生一個(gè)組件串。電烙鐵不要停留在主柵線上太長(zhǎng)時(shí)間，電池片的每條主柵線上的焊接時(shí)間約3秒（針對(duì)125×125mm電池片）和4秒（針對(duì)155×155mm電池片）。現(xiàn)階段一般選用的加工工藝是手動(dòng)式的，電池的精準(zhǔn)定位關(guān)鍵靠一個(gè)磨具板，上邊有 36 個(gè)置放電池片的凹形，槽的尺寸和電池的尺寸相對(duì)性應(yīng)，槽的部位早已設(shè)計(jì)方案好，不一樣規(guī)格型號(hào)的組件應(yīng)用不一樣的模版，作業(yè)者應(yīng)用電鉻鐵和焊錫絲將 “ 前邊電池 ” 的反面電級(jí) ( 負(fù)級(jí) ) 電焊焊接到 “ 后邊電池 ” 的反面電級(jí) ( 正級(jí) ) 上，那樣先后將 36 片串接在一起并在組件串的正負(fù)電焊焊接出導(dǎo)線。

④ 層壓敷設(shè)： 反面串接好且歷經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后，將組件串、玻璃和激光切割好的 EVA 、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板依照一定的層級(jí)敷設(shè)好，提前準(zhǔn)備層壓。玻璃事前涂一層實(shí)驗(yàn)試劑，以提升玻璃和 EVA 的粘結(jié)抗壓強(qiáng)度。太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要考慮如下因素： Q1、太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)在哪里使用。敷設(shè)時(shí)確保電池串與玻璃等原材料的相對(duì)部位，調(diào)節(jié)好電池間的間距，為層壓做好基本。敷設(shè)層級(jí)：從下向上：玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃化學(xué)纖維、側(cè)板。

 將組件送入固化烘道內(nèi)進(jìn)行固化。

在大多數(shù)應(yīng)用中，理想情況是盡可能從太陽(yáng)能電池獲得電力。由于輸出功率是輸出電壓與電流的乘積，因此我們應(yīng)明確電池哪部分工作區(qū)能實(shí)現(xiàn)輸出電壓與電流乘積值，即所謂的功率點(diǎn)  (MPP) 。在一種極端情況下，輸出電壓為值 (VOC) ，但輸出電流為零；在另一種極端情況下，輸出電流為值  (ISC) ，但輸出電壓為零。9（各種損耗）=1600W，然后還要加上5%的余量，就是差不多1700W了。在上述兩種情況下，輸出電壓與電流的乘積均為零，因此， MPP  必須在兩種極端情況之間。

我們可以很容易地證明（或通過(guò)實(shí)驗(yàn)觀察到），不管在何種應(yīng)用， MPP  實(shí)際上總會(huì)出現(xiàn)在太陽(yáng)能電池輸出特的轉(zhuǎn)彎處（見(jiàn)圖  3 ）。4mA/℃開(kāi)路電壓溫度系數(shù):-60mV/℃工作溫度：-40℃～85℃組件接線說(shuō)明安裝所需要的工具M(jìn)4一字螺絲刀，十字螺絲刀各一把。實(shí)踐中的問(wèn)題在于，太陽(yáng)能電池  MPP  的確切位置會(huì)隨著光照和環(huán)境溫度的變化而變化，因此，為了盡可能利用太陽(yáng)能，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須在實(shí)際工作條件下實(shí)現(xiàn)或接近  MPP 。