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光固化硬化接著劑-樹脂里面加很多的光起始劑，硬化物會(huì)有什么變化？

光起始劑吸收光線分解，產(chǎn)生自由基，讓壓克力單體進(jìn)行聚合反應(yīng)。樹脂形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的同時(shí)，起始劑分解后的結(jié)構(gòu)會(huì)變成分子鏈的鏈端。換句話說，起始劑加的越多，產(chǎn)生的鏈端越多。鏈端在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)里面可視為缺陷，對(duì)堅(jiān)硬的分子鏈來(lái)說，缺陷越多，強(qiáng)度就會(huì)下降，在很低的伸長(zhǎng)量之下就斷裂，感覺起來(lái)就是變的比較脆了。改性氯化聚丙烯圖片

對(duì)柔軟的分子來(lái)說，缺陷越多，分子鏈越容易移動(dòng)。在相同的力量之下，伸長(zhǎng)量會(huì)變大，感覺起來(lái)就是變軟了；有時(shí)候低交聯(lián)度的分子鏈過多，硬化物甚至?xí)邪l(fā)黏的感覺。反應(yīng)分解的光起始劑會(huì)變成鏈端，未反應(yīng)的起始劑殘留在硬化物里面，會(huì)有塑化的行為，也可能會(huì)擴(kuò)散、遷移出硬化物，是其他要考慮的事情。改性氯化聚丙烯圖片

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石油樹脂被應(yīng)用于以下領(lǐng)域：

1、橡膠：

橡膠首要使用于低軟化點(diǎn)的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。這類樹脂和天然橡膠膠粒都有很好的互溶性，對(duì)橡膠硫化過程沒有太大的影響，在橡膠中參加石油樹脂可以起到增粘、軟化、補(bǔ)強(qiáng)的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的參加，不光可以增大膠粒間的粘合力，還可以進(jìn)步膠粒和簾子線之間的粘合力，它適用于子午線輪胎等要求比較高的橡膠制品。改性氯化聚丙烯圖片

2、油漆：

油漆首要被使用高軟化點(diǎn)的C9石油樹脂、C5/C9共聚樹脂、DCPD樹脂，油漆參加石油樹脂可以添加油漆光澤度，進(jìn)步漆膜的硬度、附著力、耐堿性、耐酸。改性氯化聚丙烯圖片

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由于介質(zhì)和生產(chǎn)工藝的不一樣，CPP的生產(chǎn)工藝可分為固相氯化法、溶劑氯化法小知識(shí)：

（１）固相氯化法固相法是直接將聚丙烯原料投放入流化床或者固定床反應(yīng)器（或帶有攬拌的反應(yīng)釜）中，然后經(jīng)由化學(xué)引發(fā)或者光引發(fā)，后通入氣態(tài)氯進(jìn)行氯化反應(yīng)。固相法工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備腐蝕性小，設(shè)備投入少，可連續(xù)化生產(chǎn)，得到的產(chǎn)品較純，生產(chǎn)成本低，三廢排放少。然而由于固相法不是均相反應(yīng)，產(chǎn)品的氯化過程很難控制，氯化均勻度往往不高。生產(chǎn)過程中換熱較難，生產(chǎn)的產(chǎn)品易出現(xiàn)變色、粘結(jié)和結(jié)焦等問題。所以很少采用這種方法。

（２）溶液l氯化法將原料PP樹脂與溶劑（一般為四l氯化碳）按照比例添加到反應(yīng)釜內(nèi)，控制溫度，讓原料溶解，再通過化學(xué)引發(fā)或者光引發(fā)，然后在常壓條件下，控制反應(yīng)溫度，緩慢通氯進(jìn)行氯代。通完指l定氯l氣后，除去未反應(yīng)的氯l氣和氯代下來(lái)的HCl，再脫除掉溶劑，后通過中和干燥等處理后得到產(chǎn)品CPP樹脂。該方法是工業(yè)化生產(chǎn)CPP的主要方法，優(yōu)點(diǎn)是工藝控制簡(jiǎn)單，產(chǎn)品的氯化均勻度高，產(chǎn)品的含氯量可高達(dá)56％－63％。然而這種方法污染很大，正在逐漸被水相懸浮氯化發(fā)取代。改性氯化聚丙烯圖片