協(xié)宇新材料——聚四氟乙烯PTFE微粉蠟廠家

聚四氟乙烯小知識：

密封件的性能好壞對整個機(jī)器設(shè)備的效率與性能都有很大的影響，PTFE材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應(yīng)用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件，如機(jī)器熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司——聚四氟乙烯PTFE微粉蠟廠家

聚四氟乙烯絕緣類

1.電線電纜的C級絕緣材料；

2.雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子導(dǎo)水管及熱電偶的護(hù)套；

3.高頻和超高頻通信設(shè)備和雷達(dá)用微波絕緣材料；

4.印刷線基板及電機(jī)、變壓器(包括氣體變壓器)絕緣材料；

5.空調(diào)、電子爐、各種加熱器和六氟化硫斷路器用絕緣材料。

聚四氟乙烯板涂層制造工藝：

1.金屬表面去油、打毛。

2.用噴涂或刷涂將料液涂致金屬表面，再加熱烘烤（80—100°C）， 根據(jù)要求可反復(fù)涂烘干，直到要求厚度，

3.再在120—150℃（可用烘箱）加熱烘烤，仔細(xì)觀察表面是否形成堅(jiān)固疏水保護(hù)層而其內(nèi)表面尚未“燒熟”，這種絕緣層外表面過燒而內(nèi)表面燒結(jié)不足的現(xiàn)象，導(dǎo)致絕緣縱向的開裂。

4.因此對于厚壁的絕緣產(chǎn)品，燒結(jié)時(shí)一般適當(dāng)?shù)牟捎幂^低的溫度，較低的速度，這樣絕緣層的質(zhì)量較好。

5.為使處于燒結(jié)的聚四氟乙烯板結(jié)晶終止并定型，需要進(jìn)行冷卻。冷卻速度的快慢直接影響絕緣的結(jié)晶和收縮率，同時(shí)也與絕緣層中應(yīng)力有關(guān)系。

聚四氟乙烯的線膨脹系數(shù)是鋼的10~20倍，比大多數(shù)塑料都大。它的線膨脹系數(shù)是隨著溫度的變化而發(fā)生不規(guī)律的變化。如果在應(yīng)用聚四氟乙烯時(shí)對這方面的性能重視不夠，就很容易造成損失。聚四氟乙烯是由聚四氟乙烯自由基聚合而成的。工業(yè)聚合是在大量水的存在下進(jìn)行攪拌，以分散反應(yīng)熱，便于控制溫度。聚合通常在40~80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進(jìn)行，無機(jī)的過硫酸鹽、有機(jī)過氧化物可作為引發(fā)劑或氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時(shí)放熱171.38kJ，分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類，在400℃以上加熱時(shí)，聚四氟乙烯的裂解速度逐漸加快，分解產(chǎn)物主要是四氟乙烯、全氟丙l烯和八氟l環(huán)l丁烷。在475℃以上，分解產(chǎn)物有很少量劇l毒的全氟異丁l烯，注意加熱溫度不能超過400℃，且實(shí)驗(yàn)室要有良好的通風(fēng)系統(tǒng)，利于排除毒性氣體。

聚四氟乙烯：

聚四氟乙烯（PTFE）具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。

應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑，機(jī)械性能可獲得大大的改善。

同時(shí)保持PTFE其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖維、聚酰亞l胺、EKONOL等，耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。

聚四氟乙烯PTFE制品主要檢測指標(biāo)定義說明：

線膨脹系數(shù)表示材料膨脹或收縮的程度，是指在一定壓力下，聚四氟乙烯塑料成品在溫度升高1℃情況下的膨脹比例，表示為相對于單位長度的線膨脹系數(shù)。該系數(shù)是了解聚四氟乙烯制品隨溫度的升高，產(chǎn)品尺寸變化程度的重要指標(biāo)之一，用單位表示為1/℃或1/K。線膨脹系數(shù)公式為α=ΔL/(L*ΔT)，式中ΔL為所給溫度變化ΔT下物體長度的改變，L為初始長度。PTFE的線膨脹系數(shù)約為10-12*10-5/℃(環(huán)境溫度25-250℃)，即(0.01-0.012)%，PTFE的線膨脹系數(shù)為鐵的10~20倍，比多數(shù)塑料大。