協(xié)宇新材料——聚四氟乙烯蠟粉供應商

聚四氟乙烯承荷類：

1.填充聚四氟乙烯軸承，用于食品、造紙、紡織機械；

2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承可在高溫高壓干摩擦和真空條件下正常使用；

3.聚四氟乙烯纖維與玻璃纖維或其他纖維混合的復合織物制成的軸承襯里，用于低速、高負荷；

4.填充聚四氟乙烯活塞環(huán)、導向環(huán)、機床導軌和橋梁滑塊；

廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司——聚四氟乙烯蠟粉供應商

聚四氟乙烯性能應用方向：

在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑，它的機械性能可獲得大大的改善，同時保持PTFE其它優(yōu)良性能，填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞l胺等。

5.特氟龍布聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經(jīng)柱塞擠壓加工制成，聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維，一般應用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。

在已知塑料中聚四氟乙烯具有很好的耐化學腐蝕性能及介電性能，聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料，聚四氟乙烯薄膜適用于作電容器介質(zhì)、特種電纜的絕緣層，導線絕緣，電器儀表絕緣及密封襯墊，還可做不粘帶、密封帶、脫模它是由膨體聚四氯乙l烯帶條編織而成。

聚四氟乙烯小知識：

聚四氟乙烯（PTFE）是目前表面能較小的固體材料，幾乎所有的固體材料都不能附著在表面，熱穩(wěn)定性好，聚四氟乙烯（PTFE）的熔點為327℃，比其他普通聚合物的熔點高，在260℃時，斷裂強度仍在5 MPa左右，抗屈服強度達114MPa。同時，它還具有很可貴的不燃性，其限氧指數(shù)在95以上，在火焰上只能熔融，不生成液滴，終只被碳化，其具體應用包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、蒸汽管，軋鋼機高壓油管，飛機液壓系統(tǒng)和冷壓系統(tǒng)的高中低壓置道，精餾塔、熱交換器、釜、塔、槽的襯里，閥門等化工設備。

聚四氟乙烯的結(jié)構(gòu)也產(chǎn)生了如下一些缺點：

1.成型和二次加工困難，聚四氟乙烯的成型收縮率較大，熔體粘度很高。不能用塑料常用的注射成型、壓延成型等二次加工工藝。

2.機械性能和承載能力差，聚四氟乙烯的機械強度僅為14～25MPa。無回彈性，硬度較低，但斷裂延伸率較大。

3.線膨脹系數(shù)較大。在-50～250℃之間，聚四氟乙烯線膨脹系數(shù)達1.13×10-4～2.16×10-5/℃，是鋼鐵的13倍，故與其它材料復合易發(fā)生變形、開裂等現(xiàn)象。

4.導熱性差，導熱系數(shù)僅0.24kcal/（m·h·℃），易造成熱膨脹、熱疲勞和熱變形。

5.耐蠕變性差，易冷流，聚四氟乙烯在負荷長期作用下，蠕變較大，易發(fā)生冷流現(xiàn)象。

6.耐磨性差，聚四氟乙烯硬度較低，磨耗較大，當負荷（P）和滑動速度（V）超過一定條件時。其摩耗會變得很大，因此在應用中PV值有一定限制。

聚四氟乙烯板涂層制造工藝：

1.金屬表面去油、打毛。

2.用噴涂或刷涂將料液涂致金屬表面，再加熱烘烤（80—100°C）， 根據(jù)要求可反復涂烘干，直到要求厚度，

3.再在120—150℃（可用烘箱）加熱烘烤，仔細觀察表面是否形成堅固疏水保護層而其內(nèi)表面尚未“燒熟”，這種絕緣層外表面過燒而內(nèi)表面燒結(jié)不足的現(xiàn)象，導致絕緣縱向的開裂。

4.因此對于厚壁的絕緣產(chǎn)品，燒結(jié)時一般適當?shù)牟捎幂^低的溫度，較低的速度，這樣絕緣層的質(zhì)量較好。

5.為使處于燒結(jié)的聚四氟乙烯板結(jié)晶終止并定型，需要進行冷卻。冷卻速度的快慢直接影響絕緣的結(jié)晶和收縮率，同時也與絕緣層中應力有關(guān)系。

聚四氟乙烯的線膨脹系數(shù)是鋼的10~20倍，比大多數(shù)塑料都大。它的線膨脹系數(shù)是隨著溫度的變化而發(fā)生不規(guī)律的變化。如果在應用聚四氟乙烯時對這方面的性能重視不夠，就很容易造成損失。聚四氟乙烯是由聚四氟乙烯自由基聚合而成的。工業(yè)聚合是在大量水的存在下進行攪拌，以分散反應熱，便于控制溫度。聚合通常在40~80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進行，無機的過硫酸鹽、有機過氧化物可作為引發(fā)劑或氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時放熱171.38kJ，分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類，在400℃以上加熱時，聚四氟乙烯的裂解速度逐漸加快，分解產(chǎn)物主要是四氟乙烯、全氟丙l烯和八氟l環(huán)l丁烷。在475℃以上，分解產(chǎn)物有很少量劇l毒的全氟異丁l烯，注意加熱溫度不能超過400℃，且實驗室要有良好的通風系統(tǒng)，利于排除毒性氣體。