緊固件的棒料切削和鍛造

棒料切削和鍛造是兩種不同的生產(chǎn)緊固件和特殊零件的方法。大多數(shù)可以通過兩種方法中的一種制造,但由于零件特性的不同,導致費用不一樣。用一樣的材料,不同的加工方法生產(chǎn)外形一樣的零件,其硬度將是不同的。螺栓瑕疵之刻痕與擊痕，刻痕和擊痕是在制造過程、作業(yè)過程或者是運送的過程當中，由于物件和物件之間、物件和制造設備之間發(fā)生了強力摩擦、碰撞，而在螺帽表面上形成了凹痕。材料就像木頭一樣也有紋路。當零件通過切削棒料的方法制造時,實際紋路被切斷,且成品的硬度和開始時材料的硬度是一樣的，其實也不太一樣。

鍛造:實際上是冷打,紋路上的材料在沖壓下使其與零件的輪廓相一致。這時會形成冷作或加工硬化,成品紋路上的材料在變形過程中得到硬化。因為零件的硬度增加,使其韌性和抗剪切力增強。因此,可以認為冷打零件的機械性能比切削零件的機械性能要好。耐腐能力也就是模仿產(chǎn)品的工作環(huán)境，設置為實驗條件，并對表面進行腐蝕試驗。切削加工零件表面粗糙度不佳是因為加工方法產(chǎn)生的。 冷打零件表面相對來說要光滑的多。

緊固件切削加工研磨成本會上升

對于某些產(chǎn)品,冷打方法可以接受的冷打表面,用切削方法加工就要求研磨,這樣價格就會提高。通過不同的方法制造的結(jié)構一樣的零件,在價格上會有相當大的差別,特別是在數(shù)量達到或超過25,000件時。頭和桿的比率越大,棒料切削方法廢料越多。

冷打生產(chǎn)方式幾乎沒有廢料或廢料很少,它可以在生產(chǎn)開始時,用線材直徑小于頭徑而大于桿徑,成型時卻可以使材料塑形變形,達到所期望的形狀.因為購買者所付出的是加工材料的費用,而不是他所得到的零件材料費用, 僅廢料的節(jié)省可為它節(jié)約大量資金。

對于那些結(jié)構通過切削加工或冷打都可制造的,冷打零件有幾方面的好處。 冷打零件超過切削零件的幾個好處是硬度,表面粗糙度和廢料節(jié)約。

緊固件生產(chǎn)廠家——高山標準件

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