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天波機(jī)械——轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)生產(chǎn)
我這里有一副模具沒有頂桿,是靠頂板頂出的,但是需要先頂出后抽芯,產(chǎn)品才不會頂破i裂,請問海天天劍的注塑機(jī)上怎么設(shè)置這個先后順序,抽芯是先用行程控制還是先用時間控制,頂出又應(yīng)該怎樣設(shè)置?
天波機(jī)械解答:
有頂出信號,先頂出,下面如果是半自動的就好說了,頂出后時間延遲再抽芯,再開門拿產(chǎn)品。如果不是,那就設(shè)定個頂推延遲時間,其他同前,還是頂出后延遲幾秒鐘再抽芯,估計(jì)時間差不多了,再機(jī)械手取件,就OK了。
后,先頂出后抽芯,產(chǎn)品不穩(wěn)位置計(jì)量也不準(zhǔn)確呀,一般都是先抽芯后頂出的,看看模具調(diào)整下把頂出問題解決了讓順序順過來,這很重要。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)生產(chǎn)
天波機(jī)械-注塑機(jī)——轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)生產(chǎn)
磨具溫度
在注射成形全過程中磨具溫度是由制冷物質(zhì)(一般為水)操縱的,它決策了塑料溶體的制冷速率。磨具溫度越低,制冷速率越快,溶體溫度減少得越快速,導(dǎo)致溶體黏度擴(kuò)大、注射工作壓力損害提升,比較嚴(yán)重時甚至是造成充模不夠。伴隨著磨具溫度的提升,溶體流通性提升,所需充模工作壓力減少,產(chǎn)品工藝性能提升;但因?yàn)橹评鋾r間提高,產(chǎn)品的生產(chǎn)效率降低,產(chǎn)品的成形縮水率擴(kuò)大。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)生產(chǎn)
注射速率關(guān)鍵危害熔體在凹模內(nèi)的流動性個人行為。一般 伴隨著注射速率的擴(kuò)大,熔體水流量提升,裁切功效提升;熔體溫度因裁切發(fā)燙而上升,黏度減少,因此 有益于充模。而且制品各一部分的焊接紋抗壓強(qiáng)度也得到提升??墒牵?yàn)樽⑸渌俾蕯U(kuò)大,很有可能使熔體從層液體情況變成流,比較嚴(yán)重時候造成熔體在結(jié)構(gòu)內(nèi)噴涌而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)內(nèi)氣體沒法排出來,這些氣體在髙壓下被縮小速率提溫,會造成制品部分燒糊或溶解。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)生產(chǎn)
在具體生產(chǎn)制造中,注射速率一般 是歷經(jīng)實(shí)驗(yàn)來確定的。一般先以底壓慢速度注射,隨后依據(jù)制品的成形狀況而調(diào)節(jié)注射速率。
當(dāng)代的注射機(jī)已完成了多級別注射技術(shù)性,即在一個注射全過程中,當(dāng)注射機(jī)擠出機(jī)螺桿促進(jìn)熔體引入磨具時,能夠依據(jù)不一樣的必須完成對在不一樣部位上面有不一樣注射速率和不一樣注射壓力等加工工藝主要參數(shù)的操縱。多級別注射加工工藝應(yīng)依據(jù)不一樣種類的塑膠和不一樣的制品開展擬訂和挑選。轉(zhuǎn)盤立式注塑機(jī)生產(chǎn)