伺服壓機(jī)設(shè)備適用優(yōu)勢(shì)：

  實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確壓力和位移全閉環(huán)控制的特性是其它類型壓力機(jī)所不能比擬的；相比傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)，節(jié)能效果達(dá)80%以上，且更加環(huán)保、安全，能滿足無塵車間內(nèi)設(shè)備使用要求；壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)斷定產(chǎn)品是否合格，100%去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；

淺談伺服壓機(jī)的壓力位移

目前國(guó)內(nèi)軸承裝配線現(xiàn)場(chǎng)所使用的伺服壓機(jī)大部分都沒有裝配壓裝壓力-壓裝位移曲線監(jiān)控系統(tǒng)，哪怕有能實(shí)時(shí)做到監(jiān)控的太少。

多數(shù)伺服壓機(jī)都比較陳舊，對(duì)于裝配壓裝過程零件的質(zhì)量問題沒有可靠的保證，在市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高的情況下，為了更好的跟市場(chǎng)接軌，與世界同步，為顧客利益著想。在這種形勢(shì)之下，不變化、不改進(jìn)已經(jīng)跟不上發(fā)展的需求。

軸承壓裝自動(dòng)線

本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向節(jié)、軸承、軸承、卡簧、輪轂的自動(dòng)上料，軸承、卡簧、輪轂的自動(dòng)壓裝，壓裝后輪轂跳動(dòng)的自動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)識(shí)別來料信息并打標(biāo)識(shí)等功能。

操作方式：上下料及壓裝過程為全自動(dòng)，對(duì)壓裝結(jié)果自動(dòng)判別OK/NG。

壓裝選型：軸承壓缸采用10t的伺服電缸壓裝。

轉(zhuǎn)向節(jié)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)：采用輸送鏈 托盤輸送，保證工件上料方向一致；輸送鏈末端定位后，搬運(yùn)至軸承壓裝工位。

轉(zhuǎn)向節(jié)桁架搬運(yùn)機(jī)構(gòu)：采用一套三爪桁架機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向節(jié)在上料工位、軸承壓裝工位、卡簧壓裝工位、輪轂壓裝工位之間的搬運(yùn)。

軸承自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)：采用環(huán)形積放料道的形式上料，軸承通過自動(dòng)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)搬運(yùn)至壓頭下方，通過電缸運(yùn)動(dòng)將軸承保持在壓頭上。軸承上料時(shí)通過視覺識(shí)別防塵圈的顏色判別軸承的正反，放反的軸承自動(dòng)翻轉(zhuǎn)后進(jìn)行自動(dòng)上料。

自動(dòng)線特點(diǎn)：多種識(shí)別防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，提高了產(chǎn)品的合格率，相比傳統(tǒng)單機(jī)裝配工藝大大降低了人力勞動(dòng)強(qiáng)度，信息追溯系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品生產(chǎn)信息的記錄和保存。