新型多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機通過改進設(shè)備結(jié)構(gòu)和優(yōu)化工藝流程，提高了系統(tǒng)處理效果，其占地面積少，造價便宜，便于生產(chǎn)加工，勞動強度降低、物料損耗大大減小。而且對于有毒或者等對密封要求特別高的操作，尤其適合，對工人身體、周邊環(huán)境幾乎無影響。其主要改進措施在以下幾個方面:

      (1) 可在加壓或真空下進行固體-液體過濾分離，同時可進行真空或加熱干燥，能使用同種或不同洗滌液進行多次濾餅洗滌；螺帶式攪拌，攪拌效果突出；錐形過濾底盤與罐體為可拆結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝錐形耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)拆裝方便；軸與罐體采用雙端面機械密封，無泄露；出料蓋配有死角過濾器，完全避免了其他所有過濾器都存在的死角過濾，過濾效果好；過濾網(wǎng)采用耐腐蝕、耐高溫?zé)Y(jié)網(wǎng)，過濾精度高且穩(wěn)定。

      (2) 由于筒錐式反應(yīng)過濾干燥機在錐體部分設(shè)有過濾裝置，因而這部分雖仍有外夾套加熱，但傳熱效果相對較低。為了整體提高該機的熱效率，我們設(shè)計了空心軸和空心螺帶，以此對物料進行加熱?？招穆輲г跈C內(nèi)具有較大的傳熱面積，使熱媒與設(shè)備腔內(nèi)的物料得到充分循環(huán)接觸，大大提高干燥效率。

      (3) 攪拌螺帶采用新型結(jié)構(gòu)，緊密貼合容器底部的錐球型殼體與出料密封機構(gòu)，可使得容器內(nèi)的物料不存在操角，使得攪拌更均勻，且不會造成物料的浪費。

      密閉加壓過濾洗滌干燥一體機能在一個容器內(nèi)，先后完成攪拌、反應(yīng)、過濾、洗滌、脫液、干燥等多種工藝，具有簡化流程、提高生產(chǎn)效率、防止物料污染、蒸汽滅菌、物料更換方便、機電一體化等優(yōu)點，同時可使整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程潔凈，廠房面積大幅度減少，大大降低客戶的基礎(chǔ)投資費用，廣泛用于制藥、生化、食品、飲料、精細化工、染料等行業(yè)，特別適用于潔凈度要求高，小批量多品種的生產(chǎn)場合。

      過濾洗滌干燥多功能設(shè)備是在化工、精細化工和制藥流程工業(yè)中應(yīng)用廣泛的批次式的用于固液分離、洗滌干燥的全密閉工藝設(shè)備，過濾干燥三合一包括一個圓柱形筒體、一個上封頭和一個可拆卸或固定式的法蘭連接的下錐體，錐體用于支撐過濾網(wǎng)。這種過濾機內(nèi)部經(jīng)常在壓力或真空下工作，帶有加熱夾套和加熱的攪拌，還帶有一個底部排料閥。

過濾洗滌干燥多功能設(shè)備 適用領(lǐng)域

    (1) 固體-液體在壓力或真空下過濾(分離)；

    (2) 在攪拌結(jié)晶液的過程中動態(tài)過濾；

    (3) 抹平濾餅以便避免裂縫和溝槽，保證良好的洗滌；

    (4) 通過懸浮或置換洗滌濾餅；

    (5) 緩慢擠壓濾餅以便降低濕度；

    (6) 干燥濾餅；

    (7) 通過特殊的底部排料閥排出干燥的物料。

多功能過濾洗滌干燥機 工作原理

    (1) 過濾階段

      濾餅在不可壓縮的情況下，過濾速度隨著壓力的升高而升高；濾餅在可壓縮的情況下，過濾速度隨著壓力的升高而下降。在大部分的情況下，濾餅的厚度在20~50mm。

    (2) 洗滌階段

     過濾洗滌干燥機 的清洗工藝應(yīng)取決于試驗。通常使用兩種不同的技術(shù)，置換清洗：使用相對較少的清洗液，得到高純度的產(chǎn)品；再打漿清洗：使用較多的清洗液，通過若干相同的步驟，能得到高純度的產(chǎn)品。

   (3) 干燥階段

      攪拌器旋轉(zhuǎn)，刮松濾餅，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，通過罐內(nèi)抽真空的方法降低沸點，液體迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，也可通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的水份，使物料加速干燥，提高干燥效果。