豆制品加工污水處理方法：氣浮-UASB-SBR-砂濾-生物活性炭過(guò)濾工藝

(1)在調(diào)節(jié)池前設(shè)置氣浮池，將進(jìn)水中的大部分懸浮物去除，防止調(diào)節(jié)池表面出現(xiàn)浮渣層。

(2)豆制品廢水出水溫度較髙，極易爛掉酸化，廢水排出車間后，在管道內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中即已變酸，當(dāng)?shù)竭_(dá)廢水處理廠時(shí)，廢水的pH可達(dá)到5左右。為了防止UASB反應(yīng)池出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，在UASB反應(yīng)池前設(shè)置投加NaOH的裝置，調(diào)整廢水的pH。另外，設(shè)置廢水回流設(shè)施，也可降低廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)部的酸化作用，同時(shí)可改善廢水在UASB反應(yīng)池內(nèi)的布水條件。

(3)由于SBR工藝具有運(yùn)行穩(wěn)定性好、抗沖擊能力強(qiáng)，并具有防止污泥膨脹等優(yōu)點(diǎn)，好氧部分采用了SBR工藝。

高鹽廢水處理及零排放回用技術(shù)

石油化工行業(yè)屬于高耗能行業(yè)，每年產(chǎn)生大量的高鹽廢水，若將其直接排放到環(huán)境中，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重破壞。隨著排放標(biāo)準(zhǔn)的提升，企業(yè)開(kāi)始對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理，并盡可能地實(shí)現(xiàn)資源化回用，傳統(tǒng)高鹽廢水零排放處理的核心工藝為膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶的組合工藝，其副產(chǎn)品結(jié)晶鹽均以混合形式出現(xiàn)，含有多種離子，資源化程度不高，蕞終只能按危險(xiǎn)廢物進(jìn)行填埋處理，噸鹽處理成本高達(dá)3 000元以上。因此，混鹽結(jié)晶是目前阻礙實(shí)現(xiàn)高鹽廢水零排放的瓶頸問(wèn)題，探索可行的副產(chǎn)品資源化工藝非常重要，而分鹽工藝就是其中一種重要的途徑。

工業(yè)廢水處理整個(gè)過(guò)程都需要通過(guò)粗格柵的原污水經(jīng)過(guò)污水提升泵提升以后，再經(jīng)過(guò)篩濾器后進(jìn)入到沉砂池，然后經(jīng)過(guò)砂水分離后初次沉淀，這就是所謂的一級(jí)處理。接下來(lái)的二級(jí)處理則是生物處理設(shè)備，通過(guò)活性污泥法以及生物膜法處理后再進(jìn)入二次沉淀池，然后經(jīng)過(guò)消毒排放后才到達(dá)三級(jí)處理。蕞后這部分有許多不同的流程和方法，這里產(chǎn)生的污泥有一部分會(huì)回流到初次沉淀池或者生物處理設(shè)備，一部分又會(huì)進(jìn)入污泥濃縮池當(dāng)中，然后再進(jìn)入污泥消化池，蕞后經(jīng)過(guò)脫水和干燥后，污泥又會(huì)重新被利用起來(lái)。

不難看出，工業(yè)廢水處理和生活污水處理差別還是很大的，里面可能會(huì)涉及到相同的方法，但是更多的還是不一樣的方案和技術(shù)，總之處理起來(lái)是需要區(qū)分的。如果采用相同的標(biāo)準(zhǔn)和處理工藝，那么工業(yè)廢水肯定無(wú)法滿足處理要求，無(wú)法達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)或回用要求。

高含鹽廢水是指高濃度含鹽有機(jī)廢水，是工業(yè)廢水中極難處理的廢水之一，是指含有機(jī)物和至少總?cè)芙夤腆w(TDS)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于3.5%的廢水。這類具有含鹽量高、含鹽成分復(fù)雜、易產(chǎn)生結(jié)垢和腐蝕現(xiàn)象、有機(jī)物濃度高且難以降解等特點(diǎn)。

一般常見(jiàn)于煤化工、電力和石油化工等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生大量的含無(wú)機(jī)鹽廢水，這類廢水屬于高含鹽廢水。此類廢水如果直接排放會(huì)破壞周邊環(huán)境，同時(shí)浪費(fèi)資源。

因此，如何將高含鹽廢水處理并達(dá)到“近零排放”的低能耗、高處理效率要求。成為國(guó)內(nèi)環(huán)保領(lǐng)域的一大難題。

目前，對(duì)于高含鹽廢水處理，一般采用蒸發(fā)工藝，對(duì)高含鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，以實(shí)現(xiàn)鹽水分離，達(dá)到高鹽廢水的近零排放，此工藝大大降低了分離成本，使得高含鹽廢水的回收利用技術(shù)得到了快速的發(fā)展。