廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線切割加工、車床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。加工五金沖壓件報(bào)價(jià)服務(wù)熱線

(4).產(chǎn)品拉毛

原因①：潤(rùn)滑不充分。

處理對(duì)策：潤(rùn)滑油加多一些。

原因②：鎖緊條容易產(chǎn)生積屑瘤，表面粗糙。

處理對(duì)策：鎖緊條表面拋光處理。

原因③：鎖緊量過(guò)大。

處理對(duì)策：減小鎖緊量。

原因④：誤送后廢料夾入鎖緊條和產(chǎn)品之間。

處理對(duì)策：沖壓產(chǎn)生誤送后，及時(shí)清理廢料。

原因⑤：扣點(diǎn)部位與凹模容易拉毛。

處理對(duì)策：A.凹模落料錐度不足，首先進(jìn)行凹?？讙伖馓幚?，終

采用追加工錐度。

B.沖壓的材料硬度偏低,更換材料。

原因⑥：產(chǎn)品上有輕微痕跡，凹模。

處理對(duì)策：A.凸?；虬寄Ｉ嫌休p微拉傷、拋光或更換。

B.鎖緊塊上有微小積屑瘤，需要清除并進(jìn)行拋光處理。

去除方法：

1)電解：:0.4A/dm2

2)化學(xué)法：稀硫酸調(diào)PH =3左右，加30% H2O2 0.5-1mol/L,加熱65-70℃,使Fe2  轉(zhuǎn)化為Fe3  并加熱攪拌除去多余的H2O2，用BaCO3或NiCO3,Ba(OH)2調(diào)PH至6，攪拌2h，重復(fù)調(diào)PH,使之穩(wěn)定在6，靜置過(guò)濾。

5，鉻雜質(zhì)：

混入途徑：六價(jià)鉻槽鉻霧，掛具夾帶的六價(jià)鉻滲出。

影響：鉻是鍍鎳液中敏感的金屬元素之一，微量鉻的存在，使鍍液分散能力，電流效率降低，鍍層發(fā)灰，結(jié)合力下降。當(dāng)六價(jià)鉻含量達(dá)到3-5ml/L時(shí)，在低電流密度區(qū)鎳層難以沉積，如含量達(dá)到5ml/L以上時(shí)，就會(huì)使鍍層產(chǎn)生條紋，引起鍍層剝落。在低電流密度處無(wú)鍍層。三價(jià)鉻在PH=3.5以上就會(huì)產(chǎn)生沉淀，使鍍鎳層粗糙。

鑒別：取2ml鍍液加于試管中，加3mol/L NaOH至偏堿性，加H2O2(30%) 2-3滴，加熱至沸，有鉻存在則變成黃色溶液，冷至室溫，用1mol/L 硫酸酸化至酸性，加3-5滴，再慢慢滴加H2O2，同時(shí)搖動(dòng)試管，層有蘭色出現(xiàn)，則有Cr6  存在。

2、合理安排下料順序。在級(jí)進(jìn)模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓件成形的精度。針對(duì)沖壓件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)沖壓件成形的影響。

3、在凸模刃口端部修出斜面或弧形。這種方法可以有效減緩沖裁力。沖裁力降低后，即可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力，避免沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲現(xiàn)象。

4、注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。如果沖切刃口有磨損，就會(huì)使材料所受拉應(yīng)力增大，從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大，所以應(yīng)做好維護(hù)工作，避免沖切刃口磨損。