根據(jù)產(chǎn)品實際要求，可選用低VoCs值，水中溶解度低。在自然環(huán)境中能夠降解、在食品鏈中無生物或毒性積累的涂料?？刹捎娩摶苛夏z粉、粉末涂料或高固體分涂料，減少或停止使用有毒重金屬顏料等。

色粉的耐溫程度由其載體決定。

如PE載體的色粉，則溫度不可高于PE的裂解問題（一般為220°C）；

如為ABS載體（與EVA相近）的色粉，則成型溫度不可高于ABS的裂解溫度（一般為250°C）；

如為PA載體的色粉，則成型溫度不可高于PA的裂解溫度（一般為265°C）。

色粉和色母著色的區(qū)別：在有些狀況下，運用色母粒著色反而比運用色粉著色經(jīng)濟，緣由是配色師能夠經(jīng)過幾種較低價錢顏料的組合來到達較高的價錢顏料的著色效果。色母粒著色現(xiàn)今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本性樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。還要思索以下兩種現(xiàn)象：在很多狀況下，塑料制品廠家在用色粉配色時選用的顏料并不是便宜的，而由于對顏料不夠熟習(xí)，形成人力和資料的糜費則十分普遍。運用色母則不存在這個問題。

塑料中常用的色粉品種

紅色類色粉

鎘紅(Cadmium red)，組成是CdS CdSe(混合物)； 鎘銀朱，組成CdS HgS(混合物)；氧化鐵紅(鐵丹、鐵紅)Fe2Oj，這三種皆是無機顏料。

永固紅、立索爾大紅、立索爾紫紅、立索爾寶紅等皆是有機顏料。

塑料著色如何正確應(yīng)用顏料著色力指標(biāo)(1)1/3標(biāo)準(zhǔn)深度:顏料著色力不僅與其本身化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，而且還與顏料分散性有關(guān)。顏料分散性越好，其著色力越高。顏料著色力與配色有著極其重要的意義。例如需要配成深色調(diào)應(yīng)選擇著色力高品種(有機顏料)，當(dāng)需要配成淺色調(diào)時應(yīng)選擇著色力低品種(無機顏料)。在配色時某一顏料缺少時，或價格較貴，可選用同色其它顏料代替，但兩種顏料著色力不同在代替時配成同樣色調(diào)所需要量也不同。