廣大程明搪玻璃設(shè)備用戶朋友你們好，很多情況下我們在生產(chǎn)過程中由于廠房的變化，需要對搪瓷設(shè)備進(jìn)行拆除重新安裝，那么設(shè)備在拆除過程中都需要注意哪些事項，怎樣做才可以安全有效的對搪玻璃設(shè)備進(jìn)行拆除并重新安裝呢？目前，我國搪玻璃設(shè)備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉）。下面為大家簡單介紹一下搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜的拆除施工方案，及過程中的注意事項：

搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜的拆除施工方案：

      由于搪瓷反應(yīng)釜的玻璃襯里（一般稱之為：搪玻璃瓷層），雖然經(jīng)過特殊工藝已經(jīng)具有了一定的抗沖擊性能，但搪玻璃層畢竟屬于一種脆性材料。所以我們在對設(shè)備進(jìn)行拆除、運輸及安裝過程中，都應(yīng)采取積極有效的保護(hù)措施，從而確保設(shè)備質(zhì)量不受損壞。

      1、首先搪瓷反應(yīng)釜在拆除前要進(jìn)行加固，其中主要的則是對搪玻璃攪拌器的加固，這就要求施工人員進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)部來完成。在進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)時，要確保身上無硬物，并且必須穿潔凈膠鞋進(jìn)入。一般建議采用圓木或方木十字交叉將搪玻璃攪拌器的攪拌軸固定牢穩(wěn)。

      2、對搪玻璃反應(yīng)釜的配套部件的拆卸：對設(shè)備配套部件拆卸前，建議對整個設(shè)備進(jìn)行表面的清潔工作，然后將連接的搪玻璃管道及其它配件一一小心拆卸，并放置在寬闊安全的地方。在拆卸過程中容易對管件的管口邊緣產(chǎn)生碰撞損壞，所以務(wù)必小心謹(jǐn)慎。

對搪瓷反應(yīng)釜的工藝進(jìn)行綜合分析，如反應(yīng)時間、溫度、裝料系數(shù)、物料收縮比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化狀況以及物料和反應(yīng)產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學(xué)性質(zhì)等等。

      計算搪瓷反應(yīng)釜、搪玻璃反應(yīng)釜的體積，根據(jù)用戶需要確定反應(yīng)釜的直徑和筒體高度、封頭等。并對傳熱面積計算和校核。由于搪玻璃反應(yīng)釜是經(jīng)幾次在900℃左右的高溫下燒制而成，在該高溫下低碳鋼或普通低合金鋼的剛度極低，極易發(fā)生變形，事實上，搪玻璃設(shè)備在制造加工過程中的變形主要就是在此時發(fā)生的。(4)對于裝配有機械密封的反應(yīng)罐或聚合釜，對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。對于較小的變形可以在工件出爐冷卻過程中作適當(dāng)?shù)某C正而保證形狀公差，對于較大的變形則無法矯正。所以搪玻璃設(shè)備不僅要考慮在正常工作條件下的強度和鋼度，還應(yīng)考慮在搪燒過程中的高溫鋼度，且在大多數(shù)情況下，后者為控制因素。

廠房的上部空間

      關(guān)于裝置搪瓷反響釜的廠房來說，不只需求開闊，還要高大，這是由于此設(shè)備需求攪拌，留有足夠的空間能夠使攪拌軸正常的運轉(zhuǎn)或者頤養(yǎng)維修。所以，在搪瓷反響釜設(shè)備的上方需求留有足夠的空間。

      除了以上需求留意的幾點，關(guān)于工廠的管道也應(yīng)該需求留意，不能讓它們損傷搪瓷反響釜的設(shè)備。總之，在裝置此設(shè)備的時分，不只要留意它的運用問題，還要留意后期的頤養(yǎng)和維修。

搪玻璃反應(yīng)釜安裝、攪拌器的安裝：

　　a、先將攪拌器放入罐內(nèi)(罐底鋪設(shè)軟墊)，然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。

　　b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)運轉(zhuǎn)靈活，無異常現(xiàn)象時，才準(zhǔn)再試開啟電動機按紐，直至運轉(zhuǎn)正常(此段時間不宜過長)。

　　7、襯墊的選擇：必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求，我公司目前供應(yīng)的襯墊有石棉橡膠、橡膠外包聚四氟乙烯可供用戶選擇。