廣州漠克建材科技有限公司，復(fù)合PP纖維，是目前國內(nèi)較好的PP纖維生產(chǎn)產(chǎn)家！抗裂砂漿混凝土抗裂纖維價格

PP纖維又叫丙綸，是用丙1烯聚合技術(shù)制取的等規(guī) PP作為原料，經(jīng)特殊工藝制成的一種合成纖維。

一、聚丙1烯纖維的強(qiáng)度高，耐磨，彈性好，耐腐蝕性好，在干/濕狀態(tài)下，強(qiáng)度可以達(dá)到滌綸的強(qiáng)度，用來做漁網(wǎng)、纜繩的材料，非常適合；耐磨，彈性好，回彈力可以和錦綸相當(dāng)，比滌綸更大，多，穩(wěn)定性差，所以聚丙1烯纖維織物易起球和變形；耐化學(xué)藥品性遠(yuǎn)超其它纖維，抗微生物性強(qiáng)，不易蟲蛀。第二，聚丙1烯纖維所用的絕緣性好，導(dǎo)熱性差，電阻率較普通纖維高很多，與普通纖維相比，其它化學(xué)纖維具有較好的保暖性、絕緣性。

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抗?jié)B透性混凝土是指抗?jié)B透性等級為P6或以上的混凝土。提高混凝土的密實度，改善孔結(jié)構(gòu)，減少滲透通道，提高混凝土的抗?jié)B性能。洛寧電站工程、科教大道工程、濟(jì)萊高速工程等公路工程，由于外部環(huán)境的要求，都需要采用抗?jié)B混凝土施工。

自密實混凝土是指在自身重力作用下，能夠流動、密實，甚至存在致密鋼筋時，也能完全填滿模板，同時具有良好的均勻性和無附加振動的混凝土。自密實混凝土在保證混凝土密實度、改善混凝土表面質(zhì)量的同時，可以顯著提高生產(chǎn)效率，提高施工安全性。在豐臺、濟(jì)萊、鄭濟(jì)三條鐵路的無砟軌道中，軌道板與底座間采用自密實混凝土施工。

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抗裂性纖維是以高寒地區(qū)一種特殊植物為原料，經(jīng)過一系列獨(dú)特的化學(xué)處理和機(jī)械加工而成的一種纖維素纖維，具有天然親水性和高強(qiáng)度高模數(shù)的特點，因其屬植物細(xì)胞的自然分裂生長而非人工制造，因而表面有很強(qiáng)的粘附力。采用特殊的無極性材料將纖維制成片狀單體，用于后續(xù)加工，便于纖維的運(yùn)輸和投擲。在水浸和攪拌器摩擦的作用下，片狀單體極易被分散成纖維單絲，從而起到抗裂的作用，并能有效地改善混凝土的力學(xué)性能、抗凍融和抗?jié)B。不涉及得到的其他材料和纖維形態(tài)，只要滿足以下條件，應(yīng)可用于混凝土纖維。(1)摻入混凝土均勻分散；(2)不受腐蝕或熔融；(3)環(huán)境友好；(4)易處理；(5)可有效改善混凝土的某些性能。

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PP纖維是一種新型的混凝土增強(qiáng)材料，被稱為混凝土“二次加固筋”。PP纖維的阻燃改性主要是通過添加改性和阻燃整理兩種途徑來實現(xiàn)。單絲聚丙1烯纖維是一種高強(qiáng)度的聚丙1烯纖維束，通過特殊的表面處理工藝，使其在混凝土中有一定的分散性，并能與水泥體相結(jié)合。通常用于細(xì)石混凝土?；炷晾w維(建議采用12-19 mm混凝土專用纖維，具有較高的抗裂性)。拉伸強(qiáng)度大于500 mpa，斷裂伸長15-25%，彈性模量>3800mp1，能有效地提高砂漿和混凝土的抗裂性能。工程化聚丙1烯纖維是一種新型的混凝土增強(qiáng)纖維，被稱為混凝土“二次加固筋”。加入聚丙1烯纖維后，混凝土的品質(zhì)得到了改善，綜合使用性能得到了提高。本機(jī)配制工藝簡單，價格優(yōu)惠，性能優(yōu)良。聚丙1烯網(wǎng)狀纖維作為一種新型的混凝土增強(qiáng)纖維，正成為繼玻璃纖維、鋼纖維和不銹鋼纖維之后，值得新領(lǐng)域研究的熱點。

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通過近幾年的研究發(fā)現(xiàn)，聚丙1烯纖維混凝土是目前研究較多、應(yīng)用較廣的纖維混凝土材料。目前國內(nèi)外對纖維混凝土的物理力學(xué)性能的研究主要集中在抗壓、抗彎、韌性、抗?jié)B、熱穩(wěn)定性、收縮性以及施工性能等方面。結(jié)果表明，纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度隨纖維體積率的增加變化不大(0%~15%)，抗折強(qiáng)度比基準(zhǔn)混凝土提高12%~26%，韌性也有所提高，提出了聚丙1烯纖維混凝土的開裂規(guī)律，并對增韌機(jī)理進(jìn)行定性分析。研究了不同摻量聚丙1烯纖維 HPC的抗折強(qiáng)度、脆性及抗沖擊性能。對戴建國和黃承逵網(wǎng)狀聚丙1烯纖維混凝土的施工性能、壓彎、韌性、抗?jié)B性、熱老化穩(wěn)定性及收縮性進(jìn)行了試驗研究。

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過程步驟：

根據(jù)每一攪拌混凝土的方量，按配比要求(或推薦的摻量)計算出每一摻量的纖重

沙子準(zhǔn)備好之后，就可以加入纖維了。推薦使用強(qiáng)力混合器。骨料與纖維一起加入到攪拌器中。但是要注意的是，要保證纖維與骨料之間的加料量，干拌30秒左右，加水后，濕拌30秒左右，使纖維充分分散。

攪拌結(jié)束后隨機(jī)取樣，若纖維已均勻分散成單絲，則混凝土可投入使用，若還有纖維束，則攪拌時間延長20-30秒，即可使用。

四是加入纖維的混凝土與普通混凝土的施工和養(yǎng)護(hù)工藝完全相同。