丁苯乳液——廣州漠克建材科技有限公司是專門生產(chǎn)丁苯橡膠乳液、丁苯膠乳消泡劑的。

溶聚丁苯橡膠按聚合方式聚合可分為間歇聚合和連續(xù)聚合兩種。按照回收溶劑的方法可分為直接干燥法和濕干燥法(汽提)干燥法。批處理操作靈活性大，不同牌號之間的切換靈活。連續(xù)過程物耗能耗低、生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，是溶聚丁苯橡膠等鋰系高聚物合成技術(shù)的發(fā)展方向。伴隨著溶聚丁苯橡膠市場需求的不斷增長，以經(jīng)濟、技術(shù)為優(yōu)勢的連續(xù)聚合技術(shù)在溶聚丁苯橡膠生產(chǎn)中的地位將越來越重要。美國 Phillips公司于1964年實現(xiàn)工業(yè)化，而溶聚丁苯橡膠在1969年實現(xiàn)了溶聚丁苯橡膠的工業(yè)化。

在同一時期， Shell化學(xué)公司還成功推出由鋰系催化劑制備的嵌段共聚物，并實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。該時期的溶聚丁苯橡膠制品被稱為代溶聚丁苯橡膠。首代溶聚丁苯橡膠分子鏈規(guī)律性好，產(chǎn)品在耐磨性、回彈性、生熱和滯損失等方面優(yōu)于乳聚丁苯橡膠，但加工性能與防濕滑性能不佳，從根本上限制了其應(yīng)用。70年代中后期，通過調(diào)整產(chǎn)物中乙烯基含量和單體序列分布，結(jié)合分子鏈端改性技術(shù)的應(yīng)用，制備出了第二代溶聚丁苯橡膠。

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本發(fā)明技術(shù)公開了一種雙組分的瓷磚粘結(jié)劑，由粉體粘結(jié)劑和背膠組成；粉體粘結(jié)劑按照質(zhì)量份的原料由纖維素醚200-400kg、淀粉醚30-70kg、甲酸鈣50-150kg、減水劑60-130kg和憎水劑30-70kg組成；背膠按照質(zhì)量份的原料由乳液250-450kg、消泡劑0.8-1.6kg、防腐劑0.3-0.7kg和增稠劑組成，增稠劑的份量是把該背膠的粘度調(diào)到5000-50000MPa·s。本發(fā)明技術(shù)的粉體粘結(jié)劑不含水泥和石英砂，省去了大量的運輸和搬運成本；背膠主要是配合重磚、大理石、?；u等吸水率較低的瓷磚進(jìn)行背面處理，使之和粉體粘結(jié)劑更加貼合，避免出現(xiàn)空鼓等現(xiàn)象。

本發(fā)明技術(shù)公開了一種水泥混凝土路面裂縫修補材料的制備方法，屬于道路養(yǎng)護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)將硅藻土和偏高嶺土煅燒制得活化顆粒，然后以二異為原料反應(yīng)得到預(yù)聚體，接著用試劑進(jìn)行封端，再與丁苯乳液和等混合，得到漿料，與活化顆粒、助劑等混合即可得到水泥混凝土路面裂縫修補材料，硅藻土和偏高嶺土在激發(fā)劑作用下會在固化階段生成無機聚合物，可與封端的柔性異聚合物交聯(lián)，增加柔性段，減小脆性，且與混凝土相容性好，本發(fā)明技術(shù)所得的路面裂縫修補材料粘結(jié)強度高，能顯著提高與混凝土界面的結(jié)合力，凝結(jié)固化時間短，凝結(jié)后強度高，耐久性好，適用于快速修補，對人體無害，不污染環(huán)境。

國產(chǎn)羧基丁苯膠乳仍然存在產(chǎn)能過剩，市場上存在著巴斯夫、盛禧奧、錦湖金馬等幾家大型外資企業(yè)壟斷，中小企業(yè)生存困難，高固含量羧基丁苯膠乳供應(yīng)困難，高固含量羧基丁苯膠乳供應(yīng)不足。

羥基丁苯膠乳是一種非常成熟的產(chǎn)品，其消費工藝經(jīng)過幾十年的發(fā)展一直非常穩(wěn)定?，F(xiàn)在，世界羧基丁苯乳膠生產(chǎn)廠家所采用的基本都是高溫聚合工藝。主流消費者申請的主要是對原材料的投入比范圍及改性等內(nèi)容的暫時性改進(jìn)。

世界范圍內(nèi)羧基丁苯乳制品的工藝供應(yīng)商主要有盛禧奧、巴斯夫、韓國錦湖等，國內(nèi)的齊魯石化和蘭州石化具有丁苯膠乳的消費技術(shù)，國內(nèi)的藍(lán)誠實業(yè)具有高固含量不凝氣的消費技術(shù)，丁苯膠乳消費過程中大量不凝氣，嚴(yán)重影響到周圍環(huán)境，因此需要采取措施避免不凝氣。