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火力發(fā)電廠一般用煤炭作為燃料,因此脫硫是一項比較重要的工序,其中包括廢氣、廢水、廢物中脫硫,一般火力發(fā)電廠的脫硫方式都是集中脫硫,而濕式除塵器采用噴淋沖洗的方式,其廢水中也會含有硫及化合物,排放到原有的脫硫系統(tǒng)中,就會增加其工作量,使原有的脫硫系統(tǒng)失衡。煙氣溫度測量范圍:0~180℃煙氣濕度測量范圍:0~40Vol%目前阻容法煙氣濕度產(chǎn)品儀在不同現(xiàn)場應用廣泛已經(jīng)實際試用多套。在線路上換熱器一般設置在上游,將煙氣冷卻,使得煙氣進入脫硫塔后能夠被脫硫塔噴淋下來的水吸收,減少水的蒸發(fā)量,從而減少脫硫中水的使用,因此如果除塵的用水量過于巨大,就會使得脫硫系統(tǒng)無法消納其產(chǎn)生的廢水,主要對于用水較多的剛式極板具有較大影響,而柔式和導電玻璃鋼極板相對較小,因此對于剛式極板的污水處理要考慮周全,不然使得脫硫系統(tǒng)水平衡破壞。
廣州六恩環(huán)??萍加邢薰臼且患壹邪l(fā)設計、制造、產(chǎn)品銷售、安裝調(diào)試及服務于一體的綜合性環(huán)保科技企業(yè)。至今已有近十多年環(huán)境三廢治理經(jīng)驗,為上千家企業(yè)解決了相關環(huán)境污染問題,為環(huán)保事業(yè)做出了杰出的貢獻。連續(xù):指企業(yè)的排放是一個連續(xù)的過程以及本系統(tǒng)的實時監(jiān)控也是一個連續(xù)的過程。六恩環(huán)??萍急小耙匀藶楸尽钡钠髽I(yè)理念。我公司自主研發(fā)生產(chǎn):VOCs廢氣處理設備,污水處理設備,粉塵顆粒物處理設備,在線監(jiān)測設備,油煙凈化設備等技術產(chǎn)品。主營環(huán)保在線監(jiān)測、環(huán)保在線監(jiān)測系統(tǒng)、工地揚塵在線監(jiān)測、vocs在線監(jiān)測系統(tǒng)、在線監(jiān)測設備和vocs在線監(jiān)測設備,歡迎大家前來咨詢!
CNl03861561A公開了一種去除低濃度低分子量揮發(fā)性有機物的碳化物衍生碳吸附劑及其制備方法,所述制備方法先將商用碳化物在惰性氣氛中升溫至600~900℃,再改通2~4小時進行高溫蝕刻,流量為30~50mL/min。然后,再次通惰性氣氛冷卻至室溫,得到碳化物衍生碳初級產(chǎn)品。PID在高濕度情況下會降低響應,通過對傳感器的清理和維護可以避免因濕度產(chǎn)生的滯后響應。然后將所得碳化物衍生碳初級產(chǎn)品加入到氧化性溶液中進行浸漬處理6~12小時。然后,用去離子水洗滌至中性,在105℃溫度下干燥3~8小時,即得到碳化物衍生碳吸附劑終產(chǎn)品。該吸附劑在高空速下能吸附低濃度低分子量VOCs,吸附容量大,使用壽命長,適用于建筑物室內(nèi)、密閉艙室和其他有限空間內(nèi)空氣凈化處理。
DCS系統(tǒng)對RTO本體及熱能回收系統(tǒng)進行自動控制。由于涉及多個功能區(qū),一方面,各區(qū)域設備由于生產(chǎn)用能相互關聯(lián);另一方面,設備又具有相對獨立的要求,導致各區(qū)域電控連鎖關系較為復雜,其控制要點如下:(1)停機狀態(tài)。RTO原始狀態(tài),超溫安全自動閥位置:密閉,煙氣不經(jīng)余熱換熱器;新風系統(tǒng)原始狀態(tài),新風管路氣動閥:打開,新風風機啟動,新風始終經(jīng)過余熱換熱器。(2)運行狀態(tài)。RTO爐內(nèi)溫度<850℃,超溫安全自動閥密閉;RTO爐內(nèi)溫度≥850℃,向DCS系統(tǒng)提供高溫信號,超溫安全自動閥(耐溫960℃)打開,高溫煙氣經(jīng)過余熱換熱器。VOC在線監(jiān)測系統(tǒng)該系統(tǒng)主要由采樣單元、預處理單元、VOC測量分析單元、溫壓流測量分析單元、數(shù)據(jù)傳輸單元、LED屏顯示單元組成,實現(xiàn)煙囪廢氣排放參數(shù)的監(jiān)測、展示、數(shù)據(jù)上傳,很好對接政府監(jiān)測平臺,從而實現(xiàn)車間廢氣排放的24小時在線監(jiān)測。(3)熱風溫度過高(>120℃)報警信號。出余熱換熱器后,熱風回風管上設一個溫度探頭。當熱風溫度高于120℃時,給RTO提供高溫報警信號,RTO超溫安全自動閥進行調(diào)節(jié),減小經(jīng)過余熱換熱器的高溫煙氣量。
雙堿法煙氣脫硫技術是為了克服石灰石—石灰法容易結垢的缺點而發(fā)展起來的。傳統(tǒng)的石灰石/石灰—石膏法煙氣脫硫工藝采用鈣基脫硫劑吸收SO2后生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣,由于其溶解度較小,極易在脫硫塔內(nèi)及管道內(nèi)形成結垢、堵塞現(xiàn)象。其次,在交流電進入自動監(jiān)測系統(tǒng)前,需要對電流再次整流,以便應對突發(fā)性電流不穩(wěn)情況的發(fā)生。結垢堵塞問題嚴重影響脫硫系統(tǒng)的正常運行,更甚者嚴重影響鍋爐系統(tǒng)的正常運行。為了盡量避免用鈣基脫硫劑的不利因素,鈣法脫硫工藝大都需要配備相應的強制氧化系統(tǒng)(曝氣系統(tǒng)),從而增加初投資及運行費用,用廉價的脫硫劑而易造成結垢堵塞問題,單純采用鈉基脫硫劑運行費用太高而且脫硫產(chǎn)物不易處理,二者矛盾相互凸現(xiàn),雙堿法煙氣脫硫工藝應運而生,該工藝較好的解決了上述矛盾問題。