PPO具有很高的耐熱性，熱分解溫度達(dá)350℃，在300℃以?xún)?nèi)無(wú)明顯熱降解現(xiàn)象。通常，料筒溫度控制在260~290℃，噴嘴溫度低于料筒溫度lO℃左右。

模具溫度：由于PPO熔體粘度大，因在注塑成型時(shí)應(yīng)采用較高模溫。通常，模溫控制在100~150℃。模溫低于100℃時(shí)，薄壁塑件易出現(xiàn)充滿(mǎn)不足及分層;而高于150℃時(shí)，易出現(xiàn)氣泡、銀絲、翹曲等缺陷。

注射壓力：提高注射壓力，有利于熔料的充模，一般注射壓控制在100-14OMPao　保壓壓力：注射壓力的40%-60%

背壓：3-10 MPa（30-100bar）

PPO，是世界五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強(qiáng)度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。另外，聚本醚還具有耐磨、無(wú)毒、耐污染等優(yōu)點(diǎn)。

改性PPO是用PS或其他聚合物改性的PPO，簡(jiǎn)稱(chēng)MPPO。

東莞市展裕塑膠有限公司主要銷(xiāo)售：塑膠原料、塑膠助劑以及相關(guān)輔助材料、電子產(chǎn)品、五金制品銷(xiāo)售：塑膠原料、塑膠助劑以及相關(guān)輔助材料、電子產(chǎn)品、五金制品

PPO改性料

PPO/PS合金適用于潮濕、有負(fù)荷和對(duì)電絕緣要求高、尺寸穩(wěn)定性好的場(chǎng)合，適合制造汽車(chē)輪罩、前燈玻璃嵌槽、尾燈殼等零部件，也適合制造連接盒、保險(xiǎn)絲盒、斷路開(kāi)關(guān)外殼等汽車(chē)電氣元件。如PPO/PS合金適用于潮濕、有負(fù)荷和對(duì)電絕緣要求高、尺寸穩(wěn)定性好的場(chǎng)合，適合制造汽車(chē)輪罩、前燈玻璃嵌槽、尾燈殼等零部件，也適合制造連接盒、保險(xiǎn)絲盒、斷路開(kāi)關(guān)外殼等汽車(chē)電氣元件。改性PPO在汽車(chē)上主要用作對(duì)耐熱性、阻燃性、電性能、沖擊性能、尺寸穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度要求較高的零部件。

東莞市展裕塑膠有限公司面對(duì)未來(lái)市場(chǎng)，實(shí)施“高附加值化，差異化、品牌化”戰(zhàn)略，堅(jiān)持“鍥而不舍、挑戰(zhàn)極限”的創(chuàng)新理念，持續(xù)不斷地為客戶(hù)提供創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案，努力打造具有代表性的工程塑料品牌。

PPO塑料之注塑成型各種缺陷及解決方法

銀線

銀線主要是由于材料的吸濕性引起的。因此，一般應(yīng)在比樹(shù)脂熱變形溫度低10~15℃的條件下烘干。(2)PPO的主鏈或端基與帶官能團(tuán)的小分子進(jìn)行反應(yīng)，賦予PPO一定的極性和反應(yīng)活性，用于PPO合金的增容劑(3)PPO與其他高分子或小分子通過(guò)嵌段或接枝共聚獲得新材料或用作PPO合金的增容劑。需要在75℃左右的條件下烘干4~6h。特別是在使用自動(dòng)烘干料斗時(shí)，需要根據(jù)成型周期（成型量）及干燥時(shí)間選用合理的容量，還應(yīng)在注射開(kāi)始前數(shù)小時(shí)開(kāi)機(jī)烘料。另外，料簡(jiǎn)內(nèi)材料滯流時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生銀線。