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硫酸鎂烘干機廠家常用解決方案

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發(fā)布時間:2020-11-17 10:17  






硫酸鎂生產(chǎn)工藝流程:由于產(chǎn)品附加值低,影響了其經(jīng)濟效益。而食品級硫酸鎂在歐洲、日本、韓都有較大的市場,南售價遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)七水硫酸鎂,因此用工業(yè)七水硫酸鎂加工食品級硫酸鎂具有較大的研究價值。在國內(nèi)食品級硫酸鎂沒有制訂統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),大部分企業(yè)執(zhí)行的都是中國規(guī)定的食品級標(biāo)準(zhǔn)。目前國內(nèi)已有一些企業(yè)生產(chǎn)食品級硫酸鎂,但產(chǎn)量都很有限,大多數(shù)都采用中國規(guī)定的食品級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組織生產(chǎn)。我們是以中國藥典2012年版為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實驗的。以工業(yè)七水硫酸鎂為原料,生產(chǎn)食品級硫酸鎂的方法,得出了工藝路線:工業(yè)七水硫酸鎂→溶解→冷卻結(jié)晶→離心分離→烘干→產(chǎn)品。研究表明,工藝條件為:溶解溫度70℃~90℃,相對密度1.36g/cm^3~1.41g/cm^3,重結(jié)晶時間7h~8h,晶核形成初期降溫速度2℃/h,終點溫度20℃~30℃。




濟南山工雙益節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司主要業(yè)務(wù):l工藝診斷:選擇和設(shè)計合理的工藝流程為客戶解決相關(guān)問題l工程設(shè)計:與國內(nèi)設(shè)計院合作進(jìn)行初步設(shè)計以及詳細(xì)設(shè)計l承包項目:與國內(nèi)的工程公司聯(lián)合承攬交鑰匙工程l加工制造:專有設(shè)備設(shè)計、制造。公司下屬專業(yè)加工制造廠,能完成設(shè)備制造l運行服務(wù):進(jìn)行工藝診斷和運行管理優(yōu)化咨詢l現(xiàn)場中試:公司擁有可拆卸的中試實驗裝置,可提供用戶現(xiàn)場中試服務(wù)一水硫酸鎂烘干設(shè)備系統(tǒng)有如下優(yōu)勢:·采用先進(jìn)技術(shù)系統(tǒng)熱,能耗低?!ぎa(chǎn)品含水量低且穩(wěn)定,產(chǎn)品品質(zhì)高?!みB續(xù)運行,工人勞動強度低?!ひ惶琢蛩徭V干燥機調(diào)節(jié)參數(shù)后可生產(chǎn)一水硫酸鎂或無水硫酸鎂,國際技術(shù)國內(nèi)進(jìn)。干燥、除塵、冷卻一體,占地面積小,設(shè)備投資低。·設(shè)備主機無振動或運轉(zhuǎn)部件,維修量低。




普通回轉(zhuǎn)干燥機

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機是一種處理大量物料的干燥設(shè)備,運轉(zhuǎn)可靠,操作彈性大,適應(yīng)性強,處理能力大,物料的適應(yīng)性強,可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡單可靠。廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體,隨著筒體轉(zhuǎn)動,物料運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上的抄板把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。







振動流化床機器設(shè)備因為具備構(gòu)造簡易、便于檢修、安全系數(shù)好等優(yōu)勢,在制藥業(yè)、化工廠、食品類等領(lǐng)域獲得普遍的運用?,F(xiàn)階段,制藥業(yè)領(lǐng)域常見的循環(huán)流化床類干燥設(shè)備種類關(guān)鍵有沸騰干燥機、立式沸騰干燥機、振動流化床干燥機設(shè)備等。在我國干燥設(shè)備的生產(chǎn)制造和運用現(xiàn)有20多年的歷史時間,但很多年來,技術(shù)性上都還沒大的提升,欠缺自主創(chuàng)新能力。就循環(huán)流化床機器設(shè)備而言,其缺點是電力能源使用率低,歸屬于高耗能的機器設(shè)備。在我國全力提倡創(chuàng)建資源節(jié)約型的新趨勢下,在我國應(yīng)當(dāng)把生產(chǎn)線設(shè)備電力能源的消耗做為一項關(guān)鍵的主要參數(shù),并制訂有關(guān)的規(guī)范。振動流化床電力能源的消耗主要是離心風(fēng)機消耗的電及加熱器換熱消耗的蒸汽,蒸汽的消耗在電力能源消耗中占據(jù)非常大占比。對振動流化床的設(shè)計方案和生產(chǎn)商而言,應(yīng)在技術(shù)措施上對提升 振動流化床電力能源使用率開展有關(guān)改善。 在匯總應(yīng)用實踐活動的基本上,我覺得有下列3種方式可提升 環(huán)保節(jié)能實際效果: (1)提升振動流化床的密封性實際效果。過去一些燒開空氣干燥器燒開鍋與機器設(shè)備本身融合不太好,存有比較嚴(yán)重透風(fēng)狀況,那樣外邊的冷氣進(jìn)到鍋內(nèi),大幅度降低暖風(fēng)的溫度,危害干躁實際效果,減少熱效; (2)提升 加熱器的換熱實際效果。加熱器質(zhì)量不光滑,換熱低,會增加蒸汽的消耗量?,F(xiàn)階段循環(huán)流化床類干燥設(shè)備配套設(shè)施的空氣干燥器許多都選用無縫鋼管盤繞板翅式開展換熱,無縫鋼管雖可節(jié)省原材料成本費,但比不上選用空調(diào)銅管換熱效果非常的好; (3)對排風(fēng)系統(tǒng)開展再運用。從沸騰床中抽出來的尾風(fēng),高過當(dāng)然氣體一定的溫度,可運用一部分尾風(fēng)進(jìn)到加熱器,降低蒸汽的耗損。 此外,各種類的干燥設(shè)備都是有個人優(yōu)點,各種類的干燥設(shè)備的組成也是環(huán)保節(jié)能的方式之一。若為節(jié)省耗電量,在干躁前期選用氣流輸送干躁,在干躁中后期,選用微波干燥機,即減少干躁時間,又節(jié)省蒸汽使用量。


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