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自動配料系統(tǒng)的特點(diǎn)有哪些?
自動配料系統(tǒng)以微機(jī)為中心,結(jié)合強(qiáng)電設(shè)備組成閉環(huán)系統(tǒng)。測試對象是電子秤的重量信號,各種開關(guān)量的輸入信號、控制對象是給料機(jī)、秤斗閘門、混合機(jī)閘門和油脂添加開關(guān)閥等機(jī)電裝置。不同的自動配料系統(tǒng)能達(dá)到的指標(biāo)不同,但其基本要求是:靜態(tài)配料精度≤0.1%;動態(tài)配料精度≤0.3%;可以存貯一定數(shù)目的配方,不受斷電影響;有準(zhǔn)確的報警信號;每一生產(chǎn)工段具有連鎖保護(hù)功能,能連續(xù)生產(chǎn);生產(chǎn)中,具有斷電保護(hù)功能和誤差自動修整功能;接收和發(fā)送信號有自動檢測功能;滿足密煉機(jī)/捏煉機(jī)、混合機(jī)主機(jī)對各類原料的儲存、輸送、計里、配料、投料及除塵的要求,并實(shí)現(xiàn)與密煉機(jī)、捏煉機(jī)主機(jī)的聯(lián)動控制。具有靜態(tài)精度標(biāo)定測試功能;具有自動、手動切換工作功能。
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上輔機(jī)自動配料系統(tǒng)的特點(diǎn)有哪些?
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系統(tǒng)主要特點(diǎn):
1、 布置方案靈活,廠房投資低,可針對不同的廠房結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計;
2、 物料采用氣力輸送,減少大料搬運(yùn)環(huán)節(jié);
3、 無原料損耗,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化和管理信息化;
4、 以螺旋機(jī)構(gòu)控制精度, 稱量精度高。
上輔機(jī)配料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)
目前上輔機(jī)的大部分環(huán)節(jié)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動化,與未使用上輔機(jī)時比較,總的來說其優(yōu)點(diǎn)是十分明顯的,主要有:
1. 質(zhì)量、效率穩(wěn)定提高。過去由于人工投料,其一,投入物料時有散落,有時還較多,影響膠料配方的準(zhǔn)確;其二,投入物料的時間有時長有時短,影響到混煉工藝規(guī)程的準(zhǔn)確執(zhí)行。這些都給混煉膠質(zhì)量帶來波動。在上輔機(jī)自動投料后,質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提高?! ?
2. 操作工人勞動強(qiáng)度減輕。較過去沒有上輔機(jī)的勞動強(qiáng)度減輕多了。總之,如果沒有上輔機(jī)對快速密煉機(jī)的配套,其結(jié)果是很難想象的。
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