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鋅合金壓鑄在如今的生活生產(chǎn)中,已經(jīng)運(yùn)用得比較多了,但是由于各種各樣的原因,鋅合金壓鑄出現(xiàn)缺陷的現(xiàn)在是無(wú)法避免的,到底是什么原因造成鋅合金的缺陷的呢?要怎么去進(jìn)行處理呢?
出現(xiàn)缺陷的原因有很多,主要是包卷氣體、澆口位置選擇和導(dǎo)流形狀不當(dāng)、澆道形狀設(shè)計(jì)不良、內(nèi)澆口速度太高、排氣不暢、模具型腔位置太深、涂料過(guò)多,填充前未燃盡、爐料不干凈以及機(jī)械加工余量太大等因素造成的。
鋅合金壓鑄模具的材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,甚至?xí)绊懏a(chǎn)品的使用壽命的長(zhǎng)短。隨著鋅合金工藝的發(fā)展,市面上的鋅合金壓鑄產(chǎn)品五花八門,選用正確的鋅合金壓鑄材料成為了生產(chǎn)企業(yè)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要因素,那么,面對(duì)鋅合金材料要怎么去進(jìn)行選擇呢?
壓鑄模具
生產(chǎn)廠家們要根據(jù)不同的鋅合金選擇不一樣的材料。首先產(chǎn)量較大、外形尺寸比較穩(wěn)定的,可以選擇性能較高的鋅合金鑄模具材料,因?yàn)樾阅茌^高的材料可以進(jìn)行表面的強(qiáng)化處理,提高模具的耐用度;形狀較為復(fù)雜以及精度要求比較高的,更加要使用性能較高的材料制造,這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量和使用周期的穩(wěn)定性。