PVC輸送帶使用注意及傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)

1、避免托輥被物料覆蓋造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡與滾筒與膠帶之間，注意活動(dòng)部分的潤滑，但不得油污PVC輸送帶；

2、滾筒避免帶負(fù)荷啟動(dòng)；

3、膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取糾正措施；

4、發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大；

5避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂輸送帶使用注意事項(xiàng) 隨著輸送帶在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，多品種、gao性能、輕量化、多功能、長壽命是生產(chǎn)商關(guān)注的幾個(gè)方面。在工業(yè)生產(chǎn)中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤滑， 但不得油污輸送帶；

6、PVC輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

7、PVC輸送帶運(yùn)行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應(yīng)使用固定力型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。

8、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對托槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

PVC輸送帶跑偏的調(diào)試技巧

頭部驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機(jī)中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時(shí)，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力Fq也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會(huì)使輸送帶附加一個(gè)向遞減方向的移動(dòng)力Fy，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。

其調(diào)整方法為：對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，PVC輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前建議準(zhǔn)確安裝其位置。

滾筒外表面加工誤差、粘料或磨損不均造成直徑大小不一，輸送帶會(huì)向直徑較大的一側(cè)跑偏。即所謂的“跑大不跑小”。PVC輸送帶的牽引力Fq產(chǎn)生一個(gè)向直徑大側(cè)的移動(dòng)分力Fy，在分力Fy的作用下，輸送帶產(chǎn)生偏移。對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。

打孔輸送帶日常維護(hù)

1、輸送帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸泡，避免接觸酸、堿、油、有ji溶劑等物質(zhì)，并與加熱設(shè)備相距一米以外。

2、貯存時(shí)，貯存溫度應(yīng)在-18℃至40℃之間，相對溫度應(yīng)在50-80%相對濕度之間。

3、在儲(chǔ)存過程中，產(chǎn)品應(yīng)成卷放置，不得折疊。在儲(chǔ)存期間，產(chǎn)品應(yīng)每季度翻動(dòng)一次。

4、不同類型的輸送帶，標(biāo)準(zhǔn)層不應(yīng)與輸送帶連接使用接頭，可以選用膠水。

5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)和層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選擇。

6、一般來說，輸送帶的運(yùn)行速度不宜過大，2.5米/秒為佳。塊度大、耐磨性好的材料和使用固定式犁式卸料設(shè)備盡量選擇低速運(yùn)行。

7、輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的規(guī)劃，以及輸送滾筒、更換滾筒和惰輪槽角的匹配合理選擇。

輸送帶的材質(zhì)分類

輸送帶是用于皮帶輸送機(jī)中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶按照結(jié)構(gòu)材料分類有:普通輸送帶、帆布輸送帶、尼龍輸送帶、PU輸送帶、PVC輸送帶、PE輸送帶、PVK輸送帶、橡膠輸送帶、硅膠輸送帶、毛氈輸送帶、聚酯輸送帶（EP輸送帶）、鋼絲繩芯輸送帶、PVC整芯輸送帶、PVG整芯輸送帶、鋼絲繩輸送帶等。