熱塑性動(dòng)態(tài)硫化橡膠TPV（主要基于PP EPDM共混體系），其生產(chǎn)過程，主要有以下6個(gè)步驟：

1.稱量是指確定原材料的配比數(shù)量。      使用設(shè)備：電子秤、計(jì)量秤

 2.高溫捏煉 是指為方便以后加工將塊狀原料高溫融化制成片狀，原料不發(fā)生分子結(jié)構(gòu)變化，是一個(gè)混料的過程。      使用設(shè)備：混合機(jī)

 3.混合擠出 是將高溫捏煉出的片狀原料再次加入輔料（如硫化劑及其他助劑*）混合，輸出顆粒原料的過程，不涉及分子結(jié)構(gòu)變化，相當(dāng)于二次混料。     使用設(shè)備：雙螺桿擠出機(jī)

      四、良好的耐水解性、耐油性，確保表面干爽。

　　五、優(yōu)異的耐低溫性，有很好的低溫柔韌性。能適應(yīng)自然環(huán)境溫度-60-80℃的范圍

　　六、的耐磨性，不會(huì)掉粒

　　七、優(yōu)越的著色性能，可形成多種色彩之產(chǎn)品，且顏色鮮艷、保色效果好

　　八、出色的環(huán)保性能，舊品可回收再利用，是一種環(huán)境友好產(chǎn)品。

　tpv塑膠跑道的基礎(chǔ)一般是配沙礫層和混凝土砂礫石平穩(wěn)層做基礎(chǔ)墊層，增設(shè)瀝清或混泥土做為基礎(chǔ)，或是采用石灰粉、煤灰沙礫合料做為運(yùn)動(dòng)場(chǎng)的基礎(chǔ)墊層，厚度一般定在15cm-20cm，基礎(chǔ)一樣由中、細(xì)雙層瀝青混合料。

TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡(jiǎn)稱，中文名稱為熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動(dòng)態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚PP相中組成的彈性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟(jì)和方便地加工成型。

TPV具備良好的彈性和耐壓縮變形性，且耐環(huán)境、耐老化性，相當(dāng)于三元乙丙橡膠！同 時(shí)ROHS、SVHC、FDA等國(guó)際檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證無毒環(huán)保且可以回收二次加工；可用注射、擠出等熱塑性塑料的加工方法加工。、簡(jiǎn)單易行，無需增添設(shè)備， 流動(dòng)性高、收縮率小。

TPV的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)既保證其具有良好的熱塑性流變性，易于成型加工，可采用注塑、擠出、壓延等成型方法又保證其在常溫下的高彈性能，適用于生產(chǎn)各種工業(yè)設(shè)備的密封件、減震件、保護(hù)檔板及各種特殊用途的導(dǎo)管、管件等。

高分子量的TPV耐摩性好，可作為汽車玻璃導(dǎo)槽密封條的擠出用料，亦可作為汽車橡膠密封條的沒有毛邊的接角材料。此外，TPV還可采用多種加工手段（如擠出、注塑等）來滿足不同制品的要求，因而深受汽車制造廠商的好評(píng)