工業(yè)管道卷管是什么

1.板卷管制作，按不同材質(zhì)、規(guī)格以“t”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。

2.板卷管件制作，按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“t”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。

3.成品管材制作管件，按不同材質(zhì)、規(guī)格、種類以“個”為計量單位，主材用量包括規(guī)定的損耗量。

4.管件制作、安裝項目，對于三通不分同徑或異徑均以主管徑計算，對于異徑管均按大管徑計算。

5.各種板材卷管制作和管件制作其焊縫均按透油試漏考慮，不包括單件壓力試驗和焊縫的無損探傷檢驗，如果設計有要求時，應按相應管道等級規(guī)定的探傷比例，另計探傷費用。

6.各種板卷管與板卷管件制作，是按在結(jié)構(gòu)(加工)廠制作考慮的，不包括原材料(板材)及成品的水平運輸、卷筒鋼板展開、分段切割、平直工作內(nèi)容，發(fā)生時應按第五冊相應項目另行計算。

7.用管材制作管件項目，其焊縫均不包括試漏和無探傷工作內(nèi)容，應按相應管道類別要求計算探傷費用。

8.各種板材卷管制作均已包括連接成每根長度6m以內(nèi)所有焊縫焊接時所需要的人工、材料、機械費在內(nèi)，但不包括安裝，安裝應執(zhí)行章管道安裝相應項目。

9.水泵吸水口的鋼制喇叭口制作安裝可按管件計算，套用管件制作安裝相應項目。

談談鋼支撐安全質(zhì)量保證措施

1）鋼支撐材料設備進場應認真做好進場檢查驗收工作，對檢驗合格的材料設備應編號登記，杜合格材料設備在工程中使用。

（2）鋼支撐材料斷面、壁厚尺寸符合設計要求，管段外觀表面平直、無嚴重銹蝕、扭曲變形現(xiàn)象，法蘭平整、垂直，螺孔無損傷，端完整、無損，管壁拼縫焊縫飽滿、完整。

（3）凡需焊接部位，必須按規(guī)范嚴格執(zhí)行。焊縫必須滿焊，寬度、高度滿足設計要求，焊縫表面均勻，不準有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現(xiàn)象。

（4）鋼管支撐安裝前必須進行檢算，要滿足支撐圍護結(jié)構(gòu)的強度、剛度要求。鋼支撐的安裝應符合《建筑安裝工人安全技術規(guī)程》的有關規(guī)范和要求。

（5）在開挖和吊裝下道鋼支撐時，嚴禁碰撞已安裝好的支撐。

（6）支撐安裝采用地面預拼，分體吊裝并架臨時豎撐的方法，用專用預應力千斤頂和配套動力箱施加預應力。嚴格控制支撐支座焊接質(zhì)量，防止受力變形。

（7）樁間圍護必須按照技術交底施工，嚴格控制鋼筋網(wǎng)的牢固性和噴混凝土厚度。

（8）加強量測，設專人對支護結(jié)構(gòu)的變形、位移進行觀測、監(jiān)控，以便及時采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。

（9）每一層土方開挖至支撐標高時，應暫停開挖，安裝好支撐后方可開挖。

（10）應力施加和復加是鋼支撐施工的重要組成部分，也是控制基坑變形關鍵手段之一。應力施加系統(tǒng)必須完好，油泵、千斤頂、壓力表等必須經(jīng)過檢測標定，并在有效期內(nèi)使用。

（11）考慮到預應力施加后會有一定損失，故實際預應力施加時應提高10%左右。預應力施加應定期對設備標定，施工時由專人負責記錄。

（12）鋼支撐安裝前應進行檢算，要滿足支撐維護結(jié)構(gòu)的強度、剛度要求。

螺旋鋼管防腐涂刷油漆的施工要求

涂層的道漆膜表干后，方可進行下道涂層施工，涂刷時層間要縱橫交錯，均勻涂刷，每層應往復進行。所有涂層不得漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致，無氣泡、流掛，剝落、粉漆、破損等缺陷，結(jié)合力達二級以上每道厚度及總干膜厚度應完全滿足該涂料的技術指標。每道涂層間隔不宜超過小時，在道漆未干透時作第二道漆，時固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗收后，做到表面潔凈，無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設計要求。施工應嚴格控制各涂層的厚度，厚度要達到設計要求。外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時可采用噴漆，來保證漆膜的完整性。