.拌葉的啟動(dòng),必須空車啟動(dòng),等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料,嚴(yán)禁在有負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)首頁 > 主營項(xiàng)目 > 立軸行星式攪拌機(jī)立軸行星式攪拌機(jī)立軸行星攪拌機(jī),包括電機(jī)、減速機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、罐體,回轉(zhuǎn)支承⑴與機(jī)座⑵固連,減速機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸⑶與回轉(zhuǎn)體⑷傳動(dòng)連接。,回轉(zhuǎn)支承⑴與軸承套⑸連接,軸承套⑸ 與回轉(zhuǎn)體⑷連接,回轉(zhuǎn)體⑷有軸承⑹支承數(shù)個(gè)行星齒輪⑺,行星齒輪軸⑻上固連有帶刮板⑼的攪拌臂⑽,軸承套⑸的齒圈與行星齒輪⑺嚙合,軸承套⑸的外齒圈⑾或內(nèi)齒圈⑿ 與回轉(zhuǎn)支承⑴固連,與行星齒輪⑺嚙合,軸承套⑸的內(nèi)齒圈 ⑿或外齒圈⑾與回轉(zhuǎn)體⑷固連,與一個(gè)或多個(gè)動(dòng)力輸出軸 ⑶上的主動(dòng)齒輪⒀嚙合?!?權(quán)利要求 】減速機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出軸⑶與回轉(zhuǎn)體 ⑷傳動(dòng)連接,回轉(zhuǎn)支承⑴與軸承套⑸連接,軸承套⑸與回轉(zhuǎn)體⑷連接,其特征在于軸承套⑸的外齒圈⑾或內(nèi)齒圈⑿與回轉(zhuǎn)支承⑴固連,與行星齒輪⑺嚙合,軸承套⑸ 的內(nèi)齒圈⑿或外齒圈⑾與回轉(zhuǎn)體⑷固連,與一個(gè)或多個(gè)動(dòng)力輸出軸⑶上的主動(dòng)齒輪⒀嚙合。檢查組隨后對(duì)項(xiàng)目監(jiān)理部工程資料管理情況進(jìn)行了檢查,監(jiān)理部較好的做到了按照公司“貫標(biāo)”要求對(duì)相關(guān)資料、文件進(jìn)行標(biāo)識(shí)、編碼,建立文件目錄清單(電子版),方便快速查閱。


.經(jīng)
殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成,在制造廠內(nèi)焊接成形,并與其他部件組裝在一起,是雙軸攪拌機(jī)的支撐。殼體密封嚴(yán)密,不會(huì)有飛灰外揚(yáng)、漏灰的現(xiàn)象。2 螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分,其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。是將工序作業(yè)的內(nèi)容、要求和方法進(jìn)行規(guī)范,設(shè)合理的省時(shí)、省力的作業(yè)方法,之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、形成作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),作為工序作業(yè)和作業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)性文件。
常檢查加水裝置,噴頭的噴水情況,噴水口堵塞后應(yīng)及時(shí)疏通。

渦槳裝置是由帶電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)攪拌工作的,渦槳開啟后,向上罩進(jìn)料口加入配合料 混合機(jī)啟動(dòng)以后,犁刀繞著犁刀軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)物料沿著筒體作徑向運(yùn)動(dòng),同時(shí)把物料沿著犁刀兩側(cè)面的法線方向拋出,當(dāng)被拋出和作圓周運(yùn)動(dòng)的物料經(jīng)飛刀時(shí),被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀拋灑,在上述復(fù)合運(yùn)動(dòng)的作用下物料不斷的交疊、擴(kuò)散,能在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合均勻的要求,該機(jī)的混合精度高,特別適用混合時(shí)容易結(jié)團(tuán)材料的混合(由于飛刀的作用,該機(jī)對(duì)混合時(shí)有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象的物料能夠充分的破碎、拋灑,來滿足均勻度的要求), 本機(jī)是一種適應(yīng)性強(qiáng)、用度廣、功能多的混合設(shè)備。經(jīng)殼體主要由板材及型鋼構(gòu)成,在制造廠內(nèi)焊接成形,并與其他部件組裝在一起,是雙軸攪拌機(jī)的支撐。

氣力與機(jī)械復(fù)合式混料機(jī)
一、
概述
近年來,隨著建材科技的不斷發(fā)展,建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。
礦渣高細(xì)粉作為水泥行業(yè)的一個(gè)技術(shù)亮點(diǎn),已經(jīng)引起全行業(yè)的重視,由于
其深層次潛能的開發(fā),正在迅速改變?cè)械姆勰スに嚒O袼嘀袕?fù)摻高細(xì)
粉工藝,熟料粉與高細(xì)粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。新工藝必然要新的技
術(shù)裝備來保證,因此各式水泥混料機(jī)開始紛紛登場。
現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分
為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠,但是功
率消耗大,零部件磨損嚴(yán)重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝
布置;氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點(diǎn)是:混料快
捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效
應(yīng)等影響。混料的均勻性較低,也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料
機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性