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陶瓷過濾板烘干機的適用范圍和特點
一、 適用范圍:
適用于陶瓷過濾板、蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、、廠家和科研院所,利用微波干燥設備對陶瓷過濾板、蜂窩陶瓷、泡沫陶瓷、蜂窩陶瓷催化劑、蓄熱體、汽l油尾氣凈化器等多空陶瓷的微波干燥定型。
二、 設備特點:
1、干燥迅速:微波干燥與傳統(tǒng)干燥方式完全不同,它是使被干燥物料本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導的過程。因此,盡管是熱傳導性較差的物料,也可以在極短的時間內達到加熱溫度,從而達到快速干燥。陶瓷微波烘干機廠家
2、干燥均勻:無論物體各部位形狀如何,微波加熱均可使物體表里同時均勻滲透吸收電磁波而產生熱能。所以加熱干燥均勻性好,不會出現外焦內生的現象。
3、節(jié)能高l效:由于含有水分的物質容易吸收微波而發(fā)熱,因此除少量的傳輸損耗外,幾乎無其它損耗。故熱效l率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。
4、工藝先進:只要控制微波功率即可實現立即加熱和終止。陶瓷微波烘干機廠家
5、安全無害:由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內和波導管中工作,所以微波泄漏極l少,沒有放l射線危害及有害氣體排放,不產生余熱和粉塵污染,既不污染食物,也不污染環(huán)境。
廣州福滔微波設備有限公司長期與有關科研機構、行業(yè)實行技術交流,不斷開拓思路提升科研能力,聯(lián)系我司可以為你提供:鋁板過濾板微波烘干機、大型微孔隔音板烘干機、陶瓷過濾板固化烘干機工廠、隧道式陶瓷過濾板固化烘干機、隧道式微孔隔音板烘干機、專業(yè)微孔隔音板烘干機、陶瓷板定型烘干機報價等的信息。
微波烘干機的特征優(yōu)點(與常規(guī)加熱方式比較)
穿透輻射,直接整體積加熱物料從內部加熱,較低的試驗表面溫度(溫度梯度倒置),瞬間功率/溫度響應,在清潔環(huán)境下加熱物料微波透明型物料很難被加熱,不良熱導體內部會形成大的溫度梯度或導致非均勻加熱。陶瓷微波烘干機廠家
可控的能量(場)分布瞬時能量高度集中,優(yōu)化功率—時間關系,提高產量及改進產品質量,可以遙控操作,過程自動化設備較為貴重、復雜,需專門設計在臨界溫度以上物料介電損耗迅速增加,快速加熱(比常溫加熱快10~50倍),快速干燥、排膠等不會引起開裂。降低過程成本(節(jié)省能耗、時間、空間、勞動力等)加熱過快會導致“熱斑”及“熱失控”,試樣溫度難以精l確測量。陶瓷微波烘干機廠家
廣州福滔微波設備有限公司擁有強大的非標設備設計、制造及工程能力,成果頗豐,業(yè)績卓l著。聯(lián)系我司可以為你提供:陶瓷過濾板固化烘干機出售、陶瓷烘干機批發(fā)、陶瓷板定型烘干機批發(fā)、微孔隔音板微波烘干機、陶瓷烘干機、陶瓷過濾板烘干機價格、大型陶瓷過濾板烘干機、陶瓷板定型烘干機廠家等的信息。
陶瓷烘干機的陶瓷干燥技術
陶瓷干燥技術一般采用熱風烘干技術,能源來源方式有天然l氣燃燒,煤炭燃燒及電爐等三種方式,但是其干燥周期長而致資金周轉慢,均勻性稍差,并且陶瓷干燥窯爐占地面積大,能耗較大。陶瓷微波干燥技術的出現適時的解決了這些問題。
微波干燥技術的原理微波是頻率在300兆赫的電磁波,被加熱介質物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場作用下,其極性取向將隨著外電場的變化而變化,造成分子的運動和相互摩擦效應。此時微波場的場能轉化為介質內的熱能,使物料溫度升高,產生熱化和膨化等一系列物化過程而達到微波加熱干燥的目的。陶瓷微波烘干機廠家
干燥在陶瓷生產中的作用
工業(yè)上,陶瓷的生產有不同的工藝,坯料與坯體的干燥是陶瓷工業(yè)中重要的工藝過程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制備過程中,一般需要對泥漿進行壓濾脫水或噴霧干燥,使其達到一定的含水率。而為了提高成型后坯體的強度,要進行干燥。通過干燥處理,坯體失去可塑性,具有一定的彈性與強度。另一方面,坯體中含水率高,其吸附釉漿的能力差,所以為了提高坯體吸附釉層能力,其含水率應達到一定的程度。此外,經干燥除去坯體中絕大多數的自由水之后,坯體很少發(fā)生收縮,從而使坯體在燒成階段可以快速升溫,而不發(fā)生制品變形或開裂,既保證了燒成質量又可以縮短燒成周期,zui終提高窯爐利用率,降低能耗。通常坯體入窯前的含水率應干燥至2%以下。不過,日用陶瓷坯體的干燥是與整個成型過程相聯(lián)的,應根據各工序操作的工藝需求來確定排除多少水分。陶瓷微波烘干機廠家
廣州福滔微波設備有限公司運用先進的ERP系統(tǒng)對公司的各種資源和整個生產、經營過程實施有效地組織、協(xié)調、控制和規(guī)范管理。聯(lián)系我司可以為你提供:過濾板微波烘干機廠家、陶瓷板微波定型烘干機、陶瓷烘干機廠家、過濾板微波烘干機報價、微孔隔音板烘干機批發(fā)、陶瓷板定型烘干機定做、微孔隔音板烘干機等的信息。
陶瓷烘干機的干燥特性
(1)恒速干燥階段:當坯體內部水分移動速度(內擴散速度)等于表面水分蒸發(fā)速度(亦等于外擴散速度),坯體表面維持濕潤狀態(tài)。干燥介質傳給坯體表面的熱量等于水分汽化所需的熱量,坯體表面溫度不變,等于介質的濕球溫度。此時,干燥速度穩(wěn)定,故稱恒速干燥階段。在這一階段,是自由水(非結合水)進行蒸發(fā),坯體會產生體積收縮,并往往產生能使坯體成為廢品的收縮應力。干燥過快,坯體容易變形、開裂。恒速干燥階段結束時,物料水分降低到臨界值。此時盡管物料內部可能仍有自由水,但在表層內已為結合水。到達臨界點后,表層停止收縮,再繼續(xù)干燥時僅增加坯體內的孔隙,因此恒速干燥階段是干燥的重要階段。陶瓷微波烘干機廠家
干燥速度(蒸發(fā)速度)與坯體表面和周圍介質的水蒸氣濃度差、分壓差、溫度差有關,也與坯體表面的空氣速度有關(增大坯體表面的氣流速度可以使氣膜阻力下降)。
(2)平衡階段:當坯體干燥到表面水分達到平衡水分時,干燥速度降為零。此時,坯體與周圍介質達到平衡狀態(tài)。平衡水分的多少與坯體材料性質和周圍介質的溫度和濕度有關,用吸附等溫線表示。陶瓷微波烘干機廠家