壓球氧化鐵皮壓球粘合劑使用便捷，與眾不同,具有非常好的粘結(jié)性和分散性。只需再加該產(chǎn)品，無(wú)需一切輔助材料，并且再加量小，能使顧客降低產(chǎn)品成本（一噸礦渣微粉要是加10kg左右），而且成球率大，抗拉強(qiáng)度高（提高抗壓強(qiáng)度、落下抗拉強(qiáng)度），不含硫量，沒(méi)有別的金屬材料，不降低各種各樣礦渣微粉品位，灰粉小，運(yùn)用簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，是其他生產(chǎn)商的同業(yè)競(jìng)爭(zhēng)無(wú)法比照，因而多家顧客已選用了我公司產(chǎn)品，并且體現(xiàn)同樣。能用以粘合鐵礦粉、爐渣磁選料、鍛燒返礦等各種各樣金屬礦粉以及型煤和各種各樣顆粒物料的壓球、壓棒。如粘合鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、化合物礦渣微粉、銅、鉛、鋅等礦渣微粉,防火保溫隔熱材料、粉煤及各種各樣料都能夠再加作為黏合劑生產(chǎn)制造成冷壓球團(tuán)礦,還能用以粘合制作螢石粉礦、灰鈣鐵礦砂、石墨制品、金剛石粉、碳碳復(fù)合材料粉等各種各樣礦山公司粉,壓球或壓棒。運(yùn)用簡(jiǎn)單方便快捷，該球團(tuán)礦黏合劑先與礦渣微粉混合后，加水拌和均勻，就能壓球。成球后可以吹干也可自然界干燥。2）由于環(huán)境溫度低于12℃時(shí)對(duì)除塵灰消化時(shí)間有一定影響，因此需要對(duì)原料消化倉(cāng)采取一些保溫措施，也可保證在一定時(shí)間內(nèi)白灰粉完全消解。該球團(tuán)礦黏合劑重要成分具有燃性，充裕引燃，不提高一切灰份，不含硫量，引燃后不導(dǎo)致有害物，對(duì)地理環(huán)境零環(huán)境污染。粘結(jié)力強(qiáng)，成形功能強(qiáng)大，可顯著提高球團(tuán)礦品位及總產(chǎn)量。
：指標(biāo)：有效化合物≥99（％）保質(zhì)期24（六個(gè)月）指外觀黑灰色粉狀水份％≤15粒度分布（目）≥80冷抗拉強(qiáng)度超出60KG.耐溫性好2．使用手冊(cè)基本秘方：粉煤 膠粉 水（根據(jù)自己情況可再加其他原來(lái)原料）使用說(shuō)明書：粉碎后的粉煤加膠粉增加攪拌裝置（強(qiáng)制攪拌機(jī)45分鐘左右，立柱式25分鐘左右）進(jìn)行拌和，為了更好地確保拌和均勻建議膠粉慢慢再加，加水之后放置一段時(shí)間進(jìn)行發(fā)酵處理，終成形吹干。再加量：建議再加2%左右傷害型炭質(zhì)量的因素：肥煤粒徑，拌和時(shí)間，成形壓力水分等。

。保定市萬(wàn)鼎高新科技有限責(zé)任公司新開發(fā)設(shè)計(jì)的釩鈦冷固球團(tuán)粘接劑，對(duì)礦粉有較強(qiáng)的親合粘接作用，改進(jìn)混和料的吸水性，成球率98%。生產(chǎn)的球團(tuán)具備品質(zhì)平穩(wěn)，煉鐵高爐實(shí)際操作調(diào)濟(jì)便捷，冶煉廠特性好，抗拉強(qiáng)度高，圓筒篩指數(shù)值大，對(duì)煉鐵高爐透氣性能指數(shù)值有大大提高。減少了氧耗,減少冶煉廠時(shí)間，提升金屬材料收得率。 一、壓球氧化鐵皮壓球粘合劑使用便捷粘接劑特性 1、適應(yīng)能力廣：該粘接劑非常合適不容易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、釩鈦礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色板塊礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，無(wú)需煅燒，立即冶煉廠或鍛燒。加上量只有1.5-2%。 2、方便使用：立即按占比將礦粉、粘接劑、水混和拌和就可以成型，一噸可生產(chǎn)50-75噸球團(tuán)，商品產(chǎn)出率達(dá)到95%。噸成本費(fèi)比選購(gòu)塊礦、煅燒鐵礦石減少一百元上下，經(jīng)濟(jì)收益豐厚。 3、特性出色：一次成型，成型率達(dá)到98%，干球溫度兩米高降落經(jīng)久不散，當(dāng)然干躁或風(fēng)干均可，干躁后抗壓強(qiáng)度100kg/球之上、耐熱1000℃經(jīng)久不散不粉，中不含鎂、磷、鋁、鐵等有機(jī)化學(xué)成分，品味不降低； 4、產(chǎn)品型號(hào)各種各樣，小塊、球形均可，且粒度分布、塊度可依據(jù)客戶生產(chǎn)必須調(diào)節(jié)，有益于客戶挑選適合冶煉廠的粒度分布。 二、其他表明 1、球團(tuán)品質(zhì)的優(yōu)劣，關(guān)鍵與原材料的特性、黏合劑延展性、防腐劑的加上量和拌和的勻稱性、成型機(jī)的工作壓力相關(guān)。如果煉鋼污泥處理工藝中不使用翻板烘干機(jī)，成品球水分或在10%以上，則需要堆放3天甚至更長(zhǎng)時(shí)間再使用為好。如生產(chǎn)中球團(tuán)成型率低，可提升黏合劑加上量。因此，要生產(chǎn)客戶令人滿意的球團(tuán)，干萬(wàn)要以本地資源狀況和客戶規(guī)定為前提條件，隨后在依據(jù)客戶規(guī)定調(diào)節(jié)。 2、我所企業(yè)常備適合各種各樣礦粉料、不一樣主要用途的球團(tuán)粘合劑，常備壓球機(jī)、圓盤造粒機(jī)，圓柱體成型、制棒機(jī)和檢驗(yàn)等設(shè)備，可供顧客攜各種各樣顆粒料前去檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)加工各種各樣球團(tuán)或塊；隨后依據(jù)實(shí)驗(yàn)試品狀況再?zèng)Q策是不是選購(gòu)球團(tuán)粘合劑。長(zhǎng)期性出示球團(tuán)粘合劑，代辦公司拖運(yùn)。

壓球氧化鐵皮壓球粘合劑使用便捷及其使用說(shuō)明書，粘結(jié)劑能將高純螢石粉粘合冷碾成高耐磨螢石球團(tuán)礦，是維持螢石粉替代高質(zhì)量瑩石塊的關(guān)鍵原料。背景專業(yè)性鋼鐵工業(yè)煉不銹鋼板材必不可少瑩石，目前沒(méi)有別的原料能替代瑩石。在鋼鐵工業(yè)中，瑩石許多用于化鐵、煉鐵、煉鋼的水溶液，瑩石的作用:一要減少冶煉廠溫度，節(jié)省然料消耗；二是減少粉煤灰粘度，提高粉煤灰流動(dòng)性，有利于于從金屬?gòu)?fù)合材料中完滿清渣。每冶煉廠一噸鐵，需瑩石69kg，每生產(chǎn)加工一噸鋼，需瑩石29kg?，撌哂袦p少硅化物化合物的熔點(diǎn)，促進(jìn)流通性，使渣很好提取外，還能在冶煉廠整個(gè)過(guò)程中脫磷，提升金屬?gòu)?fù)合材料的可煅性等特點(diǎn)，因此它被應(yīng)用于化鐵制作工藝和冶煉廠。冶煉廠用瑩石鐵礦砂一般 要求水分含量超出65%,并對(duì)重要沉渣也是務(wù)必的要求,硫和磷的水分含量分別不能高過(guò)0.3%和0.08%。其產(chǎn)品質(zhì)量按照中華人民共和國(guó)我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8216-87《瑩石塊礦》推行(如表1.1)。近幾年來(lái)，高質(zhì)量瑩石原礦被許多開采，儲(chǔ)量不斷減少，市場(chǎng)銷售上高質(zhì)量瑩石塊礦價(jià)格不斷飆漲且無(wú)法購(gòu)買，夾絲玻璃、陶器、石油化工設(shè)備領(lǐng)域爭(zhēng)相改為高純重介質(zhì)螢石粉，但領(lǐng)域受生產(chǎn)工藝流程規(guī)范限制，螢石粉由于是顆粒物料不能馬上摻燒，將螢石粉再加粘結(jié)劑依據(jù)攪拌、髙壓成型制作工藝，生產(chǎn)制造成球團(tuán)礦再應(yīng)用于冶煉廠是解決螢石粉替代塊礦的方法。（5）球團(tuán)成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。而螢石球團(tuán)礦粘結(jié)劑能否將聞純重介質(zhì)螢石粉粘合成球，是維持螢石粉替代聞品位瑩石塊的關(guān)鍵。螢石球的優(yōu)勢(shì):1.具有品位穩(wěn)定、粒徑均勻、含雜低、水分低、邊腳料少；2.sio2低于瑩石塊礦；3.螢石球稀渣迅速、加上量少、收得率大，在當(dāng)今高節(jié)奏性煉鋼生產(chǎn)加工中，減少煉鋼時(shí)間，減少氟化鈣消耗，大幅度減少爐料浸蝕，減輕氟正離子空氣污染等各種理化指標(biāo)性不夠