硅微粉用于新型墻體材料、飾面材料： 　　

（1）墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。 　　

（2）水泥基聚合物防水材料。 　　

（3）輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。 　　

（4）內(nèi)外墻建筑用膩?zhàn)臃奂庸ぁ?　　

硅微粉其他用途： 　　

（1）硅酸鹽磚原料。 　　

（2）生產(chǎn)水玻璃。 　　

（3）用做有機(jī)化合物的補(bǔ)強(qiáng)材料。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近。可以用在橡膠、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補(bǔ)強(qiáng)材料。 　　

防結(jié)塊劑用硅微粉是一種重要的功能性材料，具有化學(xué)穩(wěn)定、耐酸堿、孔隙發(fā)達(dá)，表面活性大，吸油率低，耐高溫，增稠性強(qiáng)，電絕緣性好，抗紫外線等特性，其特殊結(jié)構(gòu)，使它產(chǎn)生了四大效應(yīng)，這些效應(yīng)使之合成的材料具有傳統(tǒng)的材料所不具備的物理、化學(xué)特性，利用這些特性，即能改良傳統(tǒng)材料，又能產(chǎn)生新材料。例如，高強(qiáng)、超硬、高韌性、超塑性材料和絕緣材料、電極材料及超導(dǎo)材料、特種低溫?zé)Y(jié)耐火材料，熱交換材料等技術(shù)新材料。

硅粉對(duì)澆注料強(qiáng)度的影響

在添加硅細(xì)粉之后，耐火澆注料的抗壓強(qiáng)度在三個(gè)溫度階段發(fā)生了顯著變化。

①將初始強(qiáng)度在110°C下干燥后，SiO2微粉的凝結(jié)和粘結(jié)以及水泥的水合和粘結(jié)賦予了樣品強(qiáng)度。

②經(jīng)過(guò)中溫強(qiáng)度1100℃的熱處理后，由于SiO2微粉的細(xì)度和表面活性以及CaO和其他雜質(zhì)在鑄件中的熔解作用，降低了樣品的燒結(jié)溫度，使樣品在1200℃下進(jìn)行了更多的熱處理。  1100℃具有很強(qiáng)的陶瓷結(jié)合力，因此強(qiáng)度要高于110℃干燥后的強(qiáng)度：但由于燒結(jié)，水泥水合產(chǎn)物分解并排出水后留下的孔尚未完全消失，因此，表觀孔隙率 1100℃熱處理后的樣品110℃干燥后表觀孔隙率增加。

③經(jīng)過(guò)1450℃的高溫強(qiáng)度熱處理后，由于溫度升高并形成溫石棉，長(zhǎng)石等CaO-AL2O3-SiO2低熔點(diǎn)相而進(jìn)一步燒結(jié)樣品。此外，大部分SiO2 活性氧化鋁細(xì)粉反應(yīng)形成莫來(lái)石。 這降低了樣品的表觀孔隙率，并進(jìn)一步提高了強(qiáng)度。

熔融石英粉熔融石英產(chǎn)品類型主要有三種，即成塊狀的熔融石英塊，顆粒狀的熔融石英砂和粉末狀的熔融石英粉。這種產(chǎn)品化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸堿，耐高溫，耐磨，膨脹系數(shù)小，高純度，高絕緣等特點(diǎn)，具有有很低的熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率，的熱穩(wěn)定性。

熔融石英耐火、耐高溫，是陶瓷、玻璃、環(huán)氧樹脂澆注、電子密封料、電光源、、鑄造、超精密儀器、半導(dǎo)體晶體管等行業(yè)的主要原料，也是油漆、涂料等化工行業(yè)的理想填充料，更被應(yīng)用于航空航天等多個(gè)領(lǐng)域。