點(diǎn)焊間距可根據(jù)板厚和接口質(zhì)量情況確定，一般為200mm左右。倆端接口中間加弧板，引弧中縫要求管子中縫垂直，其板材厚度與焊管相等。201不銹鋼焊管、具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無氣泡、無孔等特點(diǎn),是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋材料等。按照生產(chǎn)工藝要求，在來料鋼板兩端劃好需要折壓的等距離線，然后依次折壓。折壓時，先折壓完一邊后，再折壓另一邊。

 點(diǎn)焊間距可根據(jù)板厚和接口質(zhì)量情況確定，一般為200mm左右。倆端接口中間加弧板，引弧中縫要求管子中縫垂直，其板材厚度與焊管相等。根據(jù)凹槽大小選用Φ2.4mm或Φ4mm的焊絲，選用Φ2.4mm的焊絲，電流一般為140A-180A，Φ4mm焊絲電流一般為180A-210A。管子卷好后，按工藝流轉(zhuǎn)卡用記號筆寫上生產(chǎn)批號、規(guī)格、生產(chǎn)班組等標(biāo)記，按定點(diǎn)堆放整齊。工作完畢后填寫好工藝流轉(zhuǎn)卡和原始記錄。

 焊縱縫時應(yīng)調(diào)整好焊絲伸出長度，并在焊劑箱內(nèi)倒入焊劑。再將焊機(jī)頭對準(zhǔn)焊縫，往復(fù)校正使焊嘴和焊縫中心平行，垂直。焊環(huán)縫在QH-5自動操作機(jī)上焊，調(diào)整焊絲伸出長度，焊劑箱內(nèi)倒入焊劑，將焊機(jī)頭對準(zhǔn)焊縫處于水平位置，往復(fù)校正焊嘴和焊縫中心平行，垂直。奧氏體不銹鋼上保護(hù)氣體，雙相不銹鋼上保護(hù)氣體為氮混合氣體。用角向機(jī)打磨要求表面與原焊縫平整，并且和母材圓滑過度。

 按照生產(chǎn)工藝要求，在來料鋼板兩端劃好需要折壓的等距離線，然后依次折壓。折壓時，先折壓完一邊后，再折壓另一邊。201不銹鋼焊管、具有耐酸、耐堿,密度高、拋光無氣泡、無孔等特點(diǎn),是生產(chǎn)各種表殼、表帶底蓋材料等。焊縱縫時應(yīng)調(diào)整好焊絲伸出長度，并在焊劑箱內(nèi)倒入焊劑。再將焊機(jī)頭對準(zhǔn)焊縫，往復(fù)校正使焊嘴和焊縫中心平行，垂直。