數(shù)控車床出現(xiàn)誤差的原因

數(shù)控車床出現(xiàn)誤差的原因 1、數(shù)控車床車出的外圓呈錐體 原因：前后的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對造成的。樣本或合格證上標明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。 2、數(shù)控機床車削時工件產(chǎn)生振動 原因：可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。 3、圓跳動達不到要求 原因：前已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用 4、數(shù)控車床中心孔嚴重磨損或咬毛 原因：可能是使用固定未加潤滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高，或者是雞心夾頭未夾緊，車削時工件曾停止轉(zhuǎn)動造成的。

數(shù)控機床的維修和保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容和要求

數(shù)控機床的維修和保養(yǎng) 保養(yǎng)內(nèi)容和要求 一：外保養(yǎng) 機床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。保持機床整齊。清洗機床附件，清潔、整齊、防銹。 二：磨頭砂輪座 內(nèi)園磨具，清洗砂輪架，清除砂泥。二、數(shù)控系統(tǒng)通電后的查抄：起首要查抄數(shù)控安裝中各個電扇能否一般運轉(zhuǎn)。調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。 三：床頭箱、尾架、調(diào)整皮帶松緊。清洗尾座及套筒。 四：工作臺 清除、修光工作臺面毛刺。檢查撞塊，壓緊時應(yīng)牢固無松動，手柄搖重適中。 五：橫進刀機構(gòu) 檢查手動進給應(yīng)準確可靠，刻度盤空程量小于1/4轉(zhuǎn)。 六：液壓 潤滑、清洗濾油器、油孔、油氈，應(yīng)油路暢通，油杯齊全，油標明亮。檢查油管接頭，要求牢固無泄漏。檢查、調(diào)整液壓潤滑系統(tǒng)壓力表，保持正常運行。油質(zhì)、油量符合要求。 七：冷卻 清洗冷卻泵，冷卻液箱、冷卻管路，做到整齊、暢通、牢固、無泄漏。 更換冷卻液。 八：電器清掃電動機、電器箱。電器裝置固定整齊、動作可靠。檢查、緊固接零裝置

數(shù)控機床維修設(shè)備刀具的故障分析

數(shù)控機床維修設(shè)備刀具的故障分析 1、數(shù)控機床維修經(jīng)濟型數(shù)控數(shù)控機床刀架連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，所以，機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查：檢查刀架到位信號是否發(fā)出，若沒有到位信號，則是發(fā)訊盤故障?？蓹z查：發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時需要更換彈觸頭或重修，針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應(yīng)地進行線路故障排除。在購買加工中心時，認真考察這五大要點尤為重要： 一、加工中心的剛度 由于加工中心剛度會直接影響到生產(chǎn)效率以及機床的加工精度，加工中心的加工速度大大高于普通機床，電動機功率也高于同規(guī)格的普通機床，因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計的剛度也遠高于普通機床。當僅出現(xiàn)某號刀不能定位時，則是由于該號刀位線斷路所至。 2、數(shù)控機床維修經(jīng)濟型數(shù)控數(shù)控機床刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位刀架越位過沖故障的機械原因可能性較大。主要是后靠裝置不起征作用。首先檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時應(yīng)修復(fù)定位銷使其靈活或更換彈簧。其次，檢查后靠棘輪與蝸桿連接是否斷開，若斷開，需更換連接銷。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象，則可能是由于刀具太長過重，應(yīng)更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。 數(shù)控機床維修出現(xiàn)刀架運轉(zhuǎn)不到位（有時中途位置突然停留），主要是由于發(fā)訊盤觸點與彈觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時，應(yīng)重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈觸頭位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動，造成位置移動。

數(shù)控機床維修電腦鑼控件位置的說明

數(shù)控機床維修電腦鑼控件位置的說明 數(shù)控機床維修電腦鑼維修點位控制；點位控制數(shù)控機床的特點是數(shù)控機床的運動部件只能夠?qū)崿F(xiàn)從一個位置到另一個位置的運動，在運動和定位過程中不進行任何加工工序。如數(shù)控鉆床、數(shù)按坐標鏜床、數(shù)控焊機和數(shù)控彎管機等錫膏印刷機。直線控制；點位直線控制的特點是數(shù)控機床的運動部件不僅要實現(xiàn)一個坐標位置到另一個位置的移動和定位，而且能實現(xiàn)平行于坐標軸的直線進給運動或控制兩個坐標軸實現(xiàn)斜線進給運動。　 數(shù)控機床維修電腦鑼維修輪廓控制；輪廓控制數(shù)控機床的特點是數(shù)控機床的運動部件能夠?qū)崿F(xiàn)兩個坐標軸同時進行聯(lián)動控制。①數(shù)控機床的工作節(jié)拍為：判斷加工點對規(guī)定曲線的偏離位置，決定進給方向。它不僅要求控制數(shù)控機床運動部件的起點與終點坐標位置，而且要求控制整個加工過程每一點的速度和位移量，即要求控制運動軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。 數(shù)控機床維修電腦鑼維修伺服驅(qū)動通常由伺服放大器(亦稱驅(qū)動器、伺服單元)和執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。在數(shù)控機床上，目前一般都采用交流伺服電動機作為執(zhí)行機構(gòu)；在先進的高速加工數(shù)控機床上，已經(jīng)開始使用直線電動機。另外，在20世紀80年代以前生產(chǎn)的數(shù)控機床上，也有采用直流伺服電動機的情況；對于簡易數(shù)控機床，步進電動機也可以作為執(zhí)行器件。伺服放大器的形式?jīng)Q定于執(zhí)行器件，它必須與驅(qū)動電動機配套使用PC板切腳機。