改良開發(fā)秋葵烘干機(jī)，干燥秋葵成本更低，保證秋葵大部分原有的營養(yǎng)價值，使秋葵干營養(yǎng)豐富，下面為大家介紹秋葵烘干機(jī)的基本特點(diǎn)：高溫?zé)岜煤蜔峄厥占夹g(shù)結(jié)合，平均干燥1千克水耗能0.2~0.3kwh，只有傳統(tǒng)烘干方式的1/6~1/5；采用電力驅(qū)動，無燃燒等危險，沒有污染物排放，大幅改善工作環(huán)境；烘干溫度可高達(dá)80℃，全自動控溫±1℃，大幅度提高烘干品質(zhì)；內(nèi)置多種烘干曲線，可根據(jù)不同的物料控制烘干過程，省時省工。降速階段：由于熱泵烘干機(jī)物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與第2階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。

魚類空氣能低溫干燥機(jī)

魚類空氣能低溫干燥設(shè)備是利用低溫低濕空氣強(qiáng)制循環(huán)于食品間,使之含水量逐漸減少達(dá)到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強(qiáng)制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分;達(dá)到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過蒸發(fā)器,由于蒸發(fā)器中的制冷劑的蒸發(fā),蒸發(fā)器表面溫度降到空氣溫度以下,空氣經(jīng)蒸發(fā)器后被降溫并析出水分,析出水分由集水器排出庫體;低溫低濕空氣再進(jìn)入冷凝器,由于冷凝器中流動的是來自壓縮機(jī)的高溫氣態(tài)制冷劑,因此空氣被加熱形成干空氣;然后與飽和狀態(tài)空氣混合生成低溫低濕空氣反復(fù)循環(huán)。經(jīng)冷風(fēng)干燥機(jī)干燥過的物品不僅能保持原有品質(zhì),而且更便于包裝、貯藏、運(yùn)輸。

烘干房可實(shí)現(xiàn)多功能，適宜采用干燥的物料主要為干燥過程耐受溫度在20～80℃之間的一大類物料，目前應(yīng)用比較廣泛的物料有：木材、谷物、種子、食用菌、海產(chǎn)品、生物活性制品、茶葉、紙張等。 空氣能烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要是為了收集干燥室配出的溫濕空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的功耗，而且熱泵還具有消耗少量功就能制取大量熱量的優(yōu)勢，所以，熱泵干燥裝置SMER通常為1.0～4.0kg/kWh，而傳統(tǒng)對流干燥器的SMER值約為0.2～0.6kg/kWh。

使用果蔬烘干機(jī)的時候，可以到達(dá)干燥要求的任何含水率，不用受自然條件的限制，擁有成熟的干燥理論和工藝技術(shù)，可以保證干燥致力，與氣體相比，干燥時間段，生產(chǎn)，干凈衛(wèi)生，占地面積小，使用壽命長，可靠，省人工。

根據(jù)不同品種確定不同的溫度、時間、色澤及烘干時的含水率。高溫?zé)岜煤娓梢话阍诤娣績?nèi)進(jìn)行。高溫?zé)岜煤娣看笾掠腥N：種簡易烘房，采用逆流鼓風(fēng)干燥；第二種是用二層雙隧道、順逆流相結(jié)合的烘房；第三種是廂式不銹鋼熱風(fēng)烘干機(jī)，烘干溫度范圍為65℃—85℃，分不同溫度干燥，逐步降溫。

果蔬干的出現(xiàn)，不僅豐富了消費(fèi)者的味蕾享受，更為我國的水果加工行業(yè)提供了一個新的商機(jī)。果蔬干市場的不斷成熟，不僅給果蔬產(chǎn)業(yè)的發(fā)展注入了活力，同時它也為果蔬設(shè)備行業(yè)帶去了福音。不同于新鮮水果直接摘下就可銷售，果蔬干食物制作工藝相對較為復(fù)雜。