擺動(dòng)輾壓鉚接技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

20世紀(jì)70年代出現(xiàn)了擺動(dòng)輾壓鉚接技術(shù)，在我國(guó)有近千臺(tái)的擺輾鉚接機(jī)在使用，但是較早使用的是沖擊式熱鉚接工藝，噪聲大，而且采用液壓式鉚接則鉚接力過高，鉚釘易被鐓粗，無論是沖擊式還是液壓式熱鉚接，都叫作電焊式鉚接，電焊式鉚接的勞動(dòng)強(qiáng)度大，鉚接后被鉚的工件上有剩磁，即使經(jīng)過退磁處理后仍有殘留，這樣在工件工作時(shí)由于鉚接空隙會(huì)吸引許多灰塵和污垢，影響使用性能，那么擺動(dòng)輾壓鉚接技術(shù)有哪些優(yōu)點(diǎn)？

1、減小工藝力：約為沖擊式鉚接的1／10，例如鉚接頭部直徑為~bl6mm鉚釘?shù)你T接機(jī)，功率僅為0.735kW。減少了加熱工序，節(jié)約能源，另外機(jī)器小而輕；

2、無噪聲、無振動(dòng)：氣動(dòng)擺輾鉚接機(jī)有輕微的放氣聲，而液壓擺輾鉚接機(jī)則完全無聲，非常適宜于薄而脆的材料鉚接。在電器工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景；

3、可以控制擺輾鉚接力：實(shí)現(xiàn)定時(shí)、定壓鉚接，為防止鉚接時(shí)鉚釘鐓粗變形，可以精’確控制擺輾件的松、緊程度和尺寸精度，也可以鉚硬度較高、直徑較大的鉚釘和把金屬片與陶瓷件鉚在一起；

4、擺輾鉚接不產(chǎn)生沖擊：鉚接頭端部在被鉚接件上作純滾動(dòng)，摩擦小，可以保證工件表面不受損傷，不損傷電鍍層及其它表面處理后的金屬層；

5、易更換且能制成各種形狀：以適應(yīng)各種不同工藝的要求，適應(yīng)各種不同場(chǎng)習(xí)合、不同空心件以及盒形、叉型等不敞開的地方，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化： 擺輾鉚接原理化，可應(yīng)用于生產(chǎn)流水線及自動(dòng)，鉚接時(shí)工具不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)：可用來鉚制圖案。

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泵體端蓋鉚釘螺栓磨損斷裂的檢測(cè)

緊固螺栓發(fā)生斷裂的宏觀的形貌照片，緊固螺栓的斷裂位置是在靠近螺栓的頂部，而在螺栓的不同位置有不同的磨損，從螺栓的整體可以看出此螺栓使用時(shí)間并不是很久，根據(jù)宏觀照片對(duì)具體的磨損位置作出初步分析如下：

斷口周圍和表面光滑不存在凹坑蝕點(diǎn)并且顏色和整體一致，說明不是腐蝕侵蝕而造成的斷裂。斷口能尋見纖維區(qū)和剪唇區(qū)，斷口尺度較大時(shí)還出現(xiàn)人字形山脊?fàn)罨y并在斷口邊緣有剪切唇，可以確定此斷裂為韌性斷裂。剪切唇總是在斷口的邊緣，并與構(gòu)件的表面約成45°夾角，是在平面應(yīng)力受力條件下發(fā)生剪切撕裂而形成的斷口，剪切唇表面較光滑，斷裂時(shí)的名義應(yīng)力高于材料的屈服強(qiáng)度。

失效螺栓的螺紋上的兩處非常清晰的磨損痕跡。而其中一處磨損接近螺栓頂部，另一處則與首先處磨損成180°的另一面靠近斷面處，其他各處螺紋無明顯的磨損，則很容易推出這兩處是由一對(duì)剪力矩造成的，而根據(jù)此緊固螺栓的工作環(huán)境和功能，它應(yīng)該主要承受的是拉應(yīng)力，不應(yīng)承受剪力的作用，這是此螺栓的失效的一個(gè)重要原因。

抽芯鉚釘是一類單面鉚接用的鉚釘，但須使用專用工具進(jìn)行鉚接，鉚接時(shí)，鉚釘釘芯由專用鉚槍拉動(dòng)，使鉚體膨脹，起到鉚接作用，這類鉚釘特別適用于不便采用普通鉚釘(須從兩面進(jìn)行鉚接)的鉚接場(chǎng)合。

抽芯鉚釘廣泛用于建筑、汽車、船舶、飛機(jī)、機(jī)器、電器、家具等產(chǎn)品上，其中以開口型扁圓頭抽芯鉚釘應(yīng)用較廣，沉頭抽芯鉚釘適用于表面需要平滑的鉚接場(chǎng)合，封閉型抽芯鉚釘適用于要求較高載荷和具有一定密封性能的鉚接場(chǎng)合。

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