精細(xì)網(wǎng)版印刷在PCB印刷電路及窗口液的應(yīng)用

精細(xì)網(wǎng)版印刷在PCB印刷電路及窗口液的應(yīng)用 ·套準(zhǔn)：1.指設(shè)計(jì)圖文和菲林及印刷再生圖文要求完吻合無(wú)誤。 2.指印版和印版疊印后的整體再現(xiàn)圖形與設(shè)計(jì)要求完合吻合無(wú)誤。 ·超細(xì)：1.是指聚脂絲網(wǎng)，細(xì)于二孔加一線定義，即0.13mm(現(xiàn)在提的細(xì)于0.1mm)的幼細(xì)線條在印刷再生后的圖文要求無(wú)鋸齒、不斷線、不擴(kuò)線地再現(xiàn)。 2.不銹鋼網(wǎng)布，細(xì)于0.07mm以下的幼細(xì)線條、在印刷再生后圖文、無(wú)鋸齒、不斷線、不擴(kuò)線地再現(xiàn)。 3.關(guān)于PET網(wǎng)版印刷技朮的SMT線條的極限幼細(xì)線，美國(guó)認(rèn)為0.4mm，細(xì)于0.4mm線寬和間距就用干膜及光成像油墨、但歐洲網(wǎng)印線寬0.12mm則為常事、而日本網(wǎng)印線寬細(xì)度巳達(dá)0.06mm，作者用310目S型復(fù)合聚脂網(wǎng)布（絲徑30μ孔徑53μ）制作0.07mm的集成電路網(wǎng)模版並印刷獲得成功。

絲印網(wǎng)板印刷故障及排除

絲印網(wǎng)板印刷故障及排除 絲印網(wǎng)板印刷故障產(chǎn)生的原因是多方面的，涉及絲印印版、絲印刮版、絲印油墨、絲印設(shè)備，絲印材料以及操作技術(shù)等諸多因素。絲印故障的產(chǎn)生，有單一方面的原因的，但更多的則的錯(cuò)綜復(fù)雜的諸原因的交叉影響的結(jié)果。這是操作者在判定故障原因，采取相應(yīng)對(duì)策時(shí)要特別注意的。 糊版產(chǎn)生的原因和解決辦法是什么？①承印物的原因。絲印網(wǎng)板印刷承印物是多種多樣的，承印物的質(zhì)地特性也是產(chǎn)生糊版現(xiàn)象的一個(gè)因素。②車(chē)間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因，絲印網(wǎng)板印刷車(chē)間要求保持一定的溫度和相對(duì)濕度。如果溫度高，相對(duì)濕度低，油墨中的揮發(fā)溶劑就會(huì)很快的揮發(fā)掉，油墨的粘度變高，從而堵住網(wǎng)孔。

絲印網(wǎng)板印刷生產(chǎn)中的絲網(wǎng)除污問(wèn)題

絲印網(wǎng)板印刷生產(chǎn)中的絲網(wǎng)除污問(wèn)題 絲印網(wǎng)板印刷要求處理好一些簡(jiǎn)單的問(wèn)題。絲網(wǎng)除污便是此類易于處理的一個(gè)問(wèn)題，然而許多操作人員卻做得很不好，結(jié)果造成了浪費(fèi)，影響印刷質(zhì)量，縮短了模版使用壽命。 當(dāng)圖文印刷部位上有污物或干墨時(shí)，就應(yīng)對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行除污處理，停下印刷機(jī)后把網(wǎng)框抬起，這時(shí)有的操作人員就會(huì)用蘸有溶劑的砂布用力猛擦模版下側(cè)，聲音之大整個(gè)印刷車(chē)間都能聽(tīng)得到，常常會(huì)模版損壞。 在印刷高網(wǎng)線數(shù)彩像時(shí)，絲線下面的乳化劑薄膜只有5-6μm厚，網(wǎng)眼自身的絲線直徑也許只有30μm，經(jīng)不住用力磨擦。因此，避免粗野除污的關(guān)鍵是首先應(yīng)防止模版被污染。

如何計(jì)算絲網(wǎng)再現(xiàn)精細(xì)線條的細(xì)寬度?

如何計(jì)算絲網(wǎng)再現(xiàn)精細(xì)線條的細(xì)寬度？ 在絲印網(wǎng)板印刷中，品的印刷精度與絲網(wǎng)有著密切聯(lián)系，絲網(wǎng)目數(shù)對(duì)再現(xiàn)厚稿精細(xì)線條有著重要的影響，所以，在選用絲網(wǎng)時(shí)，要精心選擇，必須使絲網(wǎng)目數(shù)和印刷精細(xì)線條相對(duì)應(yīng)，使所選用的絲網(wǎng)格具有充分再現(xiàn)原稿精細(xì)線條的性能，以保證印制效果。絲印網(wǎng)板印刷中，精細(xì)線條一般指0.1-0.2mm寬的線條。絲印網(wǎng)板印刷再現(xiàn)線條的細(xì)寬度的旨在絲印網(wǎng)板印刷中，選用的絲網(wǎng)能夠再現(xiàn)細(xì)線條的寬度值是多少，這個(gè)線條寬度與網(wǎng)絲、網(wǎng)孔寬度有直接關(guān)系。