國凱盛環(huán)保設(shè)備主營布袋除塵器系列產(chǎn)品，廠家銷售，大量貨源保證，型號多，處理風(fēng)量大，濾袋壽命長，清灰效果好，凈化有效率，運(yùn)行穩(wěn)定。

在袋式除塵器的日常工作中，由于工作條件會發(fā)作某些改變，或者呈現(xiàn)某些毛病，都將影響設(shè)備的正常工作狀況和工作功能，要定時地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，意圖是延長濾袋的壽命，下降動力耗費(fèi)及收回有用的物料。應(yīng)留意的問題有：

1、工作記載

每個通風(fēng)除塵體系都要安裝和必需的測試外表，在日常工作中必需定時進(jìn)行測定，并準(zhǔn)確地記載下來，這就能夠根據(jù)體系的壓差，進(jìn)、出口氣體溫度，主電機(jī)的電壓、電流等的數(shù)值及改變來進(jìn)行判別，并及時地排出毛病，保證其正常工作。

通過記載發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰組織的工作狀況，濾袋的工況（破損、糊袋、阻塞等問題），以及體系風(fēng)量的改變等。

2、流體阻力

U型壓差計可用來判別工作狀況：如壓差增gao，意味著濾袋呈現(xiàn)阻塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰組織失效、灰斗積灰過多以致阻塞濾袋、氣體流量增多等狀況。而壓差下降則意味著呈現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進(jìn)風(fēng)側(cè)管道阻塞或閥門關(guān)閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速減慢等狀況。

布袋除塵器是一款常見的除塵設(shè)備，大多數(shù)的生產(chǎn)廠家都會用到布袋除塵器。

布袋除塵器的工作原理是含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道，經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室，由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用，粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，清除下來的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達(dá)到清灰的目的，清除下來的粉塵由排灰裝置排走。布袋除塵器的除塵效率也是與濾料分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到布袋除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質(zhì)量是促進(jìn)布袋除塵技術(shù)進(jìn)步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

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除塵器的操作——且看國凱盛除塵設(shè)備廠家怎么說

濾袋的清灰：

a）脈沖袋式除塵器的脈沖清灰控制采用手動和自動兩種方式，可相互轉(zhuǎn)換。自動控制采用壓差(定阻)和定時兩種控制方式，可相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點分別設(shè)置在除塵器的進(jìn)出口總管處，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的壓差值時（800~900Pa），除塵器各室依次進(jìn)行脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行由主控柜（PLC低壓柜）直接進(jìn)行控制。

b）定時控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定時”位置，系統(tǒng)滿足定時控制條件后，1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，依次完成所有倉室的清灰工作后進(jìn)入下一周期，周期結(jié)束后再從1#室開始清灰工序。

c）定阻控制：選擇開關(guān)選定“自動”“定阻”位置，當(dāng)除塵器差壓達(dá)到設(shè)定值時，開始清灰工序： 1#室清灰指示燈亮，開始噴吹，噴吹結(jié)束后，間隔5S后下一倉室進(jìn)行工作，依次完成所有倉室的清灰工作。如果一次清灰后除塵器阻力仍然高于設(shè)定值，清灰繼續(xù)進(jìn)行。如果在清灰過程中，除塵器阻力降低到設(shè)定值以下，清灰工序在完成一個周期后才停止，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開始下一次清灰工序。