濟南悅恒機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)糧油機械設(shè)備，集科研、制造、安裝、調(diào)試為一體的生產(chǎn)廠家。上述王經(jīng)理表示，自己身邊曾經(jīng)用此類榨油機做生意的人，都已經(jīng)把這些榨油機丟棄，因此這些機器帶不來利潤，只帶來了虧損。規(guī)模可大可小，日產(chǎn)量1-2000噸，均可為客戶提供整體設(shè)計和專項服務(wù)。 多年以來，我們服務(wù)過的客戶已上百家，成功做過的油脂項目不勝枚舉，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、動物油等常見油種，也有葡萄籽油、元寶楓籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飛薊籽油等特殊油脂。

其主要特點是：

1.出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個。

2.節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。

3.省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，全自動冷熱兩用榨油機，日可節(jié)省勞動成效約40元。

4.用途廣--一機多用，可榨芝麻、花生、核桃等油料作物。

花生榨油機運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進(jìn)入榨膛。應(yīng)用范圍：一次壓榨法適用于不適合浸出的油料，如油橄欖、葡萄籽等，還有油作坊壓榨的花生，菜籽，油葵，大豆，胡麻，山茶籽等原料，適合于小型油廠。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，菜籽冷熱兩用榨油機，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進(jìn)行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，冷熱兩用榨油機功率，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率

濟南悅恒機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)糧油機械設(shè)備，集科研、制造、安裝、調(diào)試為一體的生產(chǎn)廠家。這個調(diào)和就是把花生純油添加一定比例的其他便宜油，當(dāng)然這種添加前提是要便宜的菜籽油或者大豆油之類的，而不是其他有害人體健康的劣質(zhì)油。規(guī)?？纱罂尚。债a(chǎn)量1-2000噸，均可為客戶提供整體設(shè)計和專項服務(wù)。 多年以來，我們服務(wù)過的客戶已上百家，成功做過的油脂項目不勝枚舉，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、動物油等常見油種，也有葡萄籽油、元寶楓籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飛薊籽油等特殊油脂。

蓖麻油特性

蓖麻油中含大量的蓖麻酸(80%以上），因此具許多獨特的性質(zhì)：

1．易溶解于乙醇，很難溶解于這一特性的存在較易將蓖麻油與其它油脂區(qū)別。

2．粘度比一般油脂高很多，25時為680CPS，粘度指數(shù)84，摩擦系數(shù)很低（為0.1)。

蓖麻油的流動性好，精制蓖麻油在-22時仍可流動，-50急冷后無混濁，是航空和高速機械理想的潤滑油及動力皮帶的保護(hù)油。

3．有很強的旋光性，因為它的主要脂肪酸--蓖麻醇酸中的不對稱碳原子在12位后。

4．介電常數(shù)約為4.30，是常見油脂中很高者。

5．蓖麻油的相對密度和乙酰值都大于一般油脂。

6．蓖麻油在空氣中幾乎不發(fā)生氧化酸敗，儲藏穩(wěn)定性好，是典型的不干性液體油。

理化常數(shù)

相對密度（d20℃4℃）　0.9550-0.9700

折光指數(shù)（n20℃D) 1.4765-1.4819

粘度(E020℃） 大于14

凝固點（℃）　-10

燃點（℃）　322

碘值(g碘/100g油） 82-86

皂化值（mgKOH/g油）　176-187

總脂肪酸含量（%) 約96

脂肪酸平均分子量　290-300

蓖麻油的脂肪酸組成（%)：

硬脂酸　0.5-3.0

二羥硬脂酸　0.6-2.0

油酸　3-9

亞油酸　2.0-3.5

蓖麻酸　80-88

濟南悅恒機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)糧油機械設(shè)備，集科研、制造、安裝、調(diào)試為一體的生產(chǎn)廠家。在碾米時，米糠受到擠壓和摩擦，其含油細(xì)胞已基本上被破壞，但膠體尚未被破壞。規(guī)?？纱罂尚。债a(chǎn)量1-2000噸，均可為客戶提供整體設(shè)計和專項服務(wù)。 多年以來，我們服務(wù)過的客戶已上百家，成功做過的油脂項目不勝枚舉，既有花生油、大豆油、菜籽油、棉籽油、葵花籽油、胡麻油、動物油等常見油種，也有葡萄籽油、元寶楓籽油、牡丹籽油、核桃油、火麻籽油、松子油、茶籽油、木瓜籽油、水飛薊籽油等特殊油脂。

性狀

該品為幾乎無色或微帶黃色的澄清黏稠液體；氣微；味淡而后微辛。該品在乙醇中易溶，與無水乙醇、或冰醋酸能任意混合。相對密度 在25℃時應(yīng)為0.956～0.969（附錄Ⅶ A）。折光率 應(yīng)為1.478～1.480（附錄Ⅶ F）。]

蓖麻油經(jīng)處理使得到表面活性很好的硫酸酯（俗稱土耳其紅油)。工藝流程：亞麻籽（胡麻籽）→清理→調(diào)質(zhì)→冷榨→過濾→冷榨油工藝說明：亞麻籽（胡麻籽）通過清理后進(jìn)入調(diào)質(zhì)機進(jìn)行低溫調(diào)質(zhì)，再分流入雙螺旋冷榨機進(jìn)行冷榨，冷榨油渣經(jīng)過撈渣機撈渣、過濾機過濾后泵入冷榨油儲罐儲存，冷榨餅通過輸送機輸送到餅庫。蓖麻油脫水則可得到具有共軛雙鍵的干性油脂。以不同的氫化條件處理蓖麻油可以得到多種產(chǎn)品，因此蓖麻油廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)部門。蓖麻油接近純化合物單酸甘三酯，在常見油脂中只有橄欖油(含80%左右的油酸）、紅花油(70%以上亞油酸）和桐油（約含85%的桐酸）有此特點。

壓榨法

植物中提取食用油有兩種工藝方法，分化學(xué)取油法和物理取油法，也就是我們平時所說的浸出法（化學(xué)）和壓榨法（物理）：壓榨法:壓榨法有悠久的歷史,它的工藝過程比較簡單:把油料蒸熟、炒熟以后,用機械的方法把油從油料中擠壓出來。也就是我們常在部分廣告宣傳語上看或聽到的七級壓榨或五級壓榨之類的原因所在。古老的壓榨法,需要操作人員付出繁重的體力勞動。而擠壓過的油渣(油餅)中,殘油含量相當(dāng)高,因而浪費了極為寶貴的油料資源?，F(xiàn)代的壓榨法已是工業(yè)化自動化的操作,但油渣中殘油含量高的問題還是不能解決。

　　從壓榨的原料的預(yù)處理來區(qū)分有冷榨法和熱榨法，也叫熟榨法。蓖麻籽含油量高，由于油的用途不同，因此取油方法也不同，蓖麻油用水壓機冷榨，溫度不超過50，否則部分雜質(zhì)會溶入油中而不能作。冷榨就是原料不經(jīng)過烘炒或者蒸制直接將原料投入榨油機擠壓出油，這種方法油品顏色相對比較淺，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不濃厚，香醇。而熟榨要把油料作物在壓榨前經(jīng)過烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活躍性和流動性，從而提高出油率，保證油質(zhì)味道的香濃。但也破壞了油品的化學(xué)組織成分，導(dǎo)致油的顏色更深，更黑。

　　油料壓榨工藝的基本過程如下：

　　1.常規(guī)生產(chǎn)工藝：生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油

　　2.特殊油脂生產(chǎn)工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂

　　3特殊油料生產(chǎn)工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂