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通風(fēng)管道制作方法，要求及規(guī)范1、通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的主要材料、設(shè)備、成品半成品等均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件。

2、圓形風(fēng)管的三通，其夾角為90o。

3、通風(fēng)工程必須按批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工。

4、通風(fēng)管道制作的尺寸應(yīng)按圖施工，均以內(nèi)徑為準(zhǔn)，連接管應(yīng)與閥體相吻合。

5、風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。

6、圓形彎管的彎曲半徑和少節(jié)數(shù)及矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)按《建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性的檢測。風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性測試，是根據(jù)通風(fēng)工程發(fā)展需要而決定　，它與國際上技術(shù)先進(jìn)國家的標(biāo)準(zhǔn)要求相一致。同時，風(fēng)管系統(tǒng)的漏量測試又是一件在操作上具有一定難度的工作。

產(chǎn)生的原因分析：

（1）彎頭的側(cè)壁、彎頭背和彎頭里的片料尺寸不準(zhǔn)確；

（2）兩大片料未嚴(yán)格角方；

（3）彎頭背和彎頭里的弧度不準(zhǔn)確；

（4）如采用手工進(jìn)行聯(lián)合角型咬口，咬口部位的寬度不相等。

防治措施：（1）矩形彎頭的展開，它的側(cè)壁展開用R1和R2畫線，其展開寬度應(yīng)加折邊咬口的留量；防止法蘭套在圓弧上，其展開長度應(yīng)另外留出法蘭角鋼的寬度和翻邊量。彎頭背和彎頭里的展開長度分別為1.57R2和1.57R1。其展開后的長度和寬度的留量與側(cè)壁相同；

電加熱器前后800mm和防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管的絕熱材料，必須為不燃材料。這主要是為了防止電加熱器可能引起絕熱材料的自燃和杜絕鄰室火災(zāi)通過風(fēng)管或管道絕熱材料傳遞的通道。

1．1．４輸送介質(zhì)溫度低于周圍空氣溫度的管道，當(dāng)采用非閉孔性絕熱材料時，隔汽層（防潮層）必須完整，且封閉良好。

檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查１０％，且不得少于５段。

設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

　?。薄⊥L(fēng)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速成下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)２h后，滑動軸承外殼溫度不得超過７０℃；滾動軸承不得超過８０℃；

　?。病‰娍胤阑?、防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。

無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的材料配比不合理

規(guī)范要求： 4.3.7無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第4.3.1條和～3款和第4.3.2條款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象；

后果：材料配比不合理，無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的外表面及法蘭處，出現(xiàn)一層白色的粉末或濕度大的環(huán)境出現(xiàn)結(jié)露（返鹵）的現(xiàn)象，長期在此環(huán)境下或露天使用，會造成風(fēng)管變形、穿孔，法蘭處開裂，影響安裝質(zhì)量，使無機(jī)玻璃鋼的風(fēng)管壽命縮短。