永康市東城巨鹿車床加工廠可為用戶提供數(shù)控機(jī)床加工、模具制造、沖壓模、拉伸模、模具配件及模具設(shè)計(jì)等全系列服務(wù)。憑著優(yōu)良的品質(zhì)和快捷的交期，得到廣大客戶的認(rèn)可和信賴，憑著優(yōu)良的品質(zhì)和快捷的交期，得到廣大客戶的認(rèn)可和信賴。

車削多頭螺紋或多頭蝸桿時(shí)，調(diào)整好交換齒輪后要進(jìn)行試切。使用自動(dòng)車床時(shí)，要按機(jī)床調(diào)整卡片進(jìn)行刀具與工件相對位置的調(diào)整，調(diào)好后要進(jìn)行試車削，首件合格后方可加工；加工過程中隨時(shí)注意刀具的磨損及工件尺寸與表面粗糙度。

由于在機(jī)床的各種誤差中，熱誤差以及幾何誤差占據(jù)著絕大部分，故以減少這兩項(xiàng)誤差特別是其中的熱誤差成為了主要目標(biāo)。誤差補(bǔ)償技術(shù)(Error Compensation Technjque，簡稱ECT)隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展而出現(xiàn)并發(fā)展起來。由機(jī)床熱變形造成的損失是相當(dāng)大的。機(jī)床幾何誤差來自機(jī)床的制造缺陷、機(jī)床部件之間的配合誤差、機(jī)床部件的動(dòng)、靜變位等等。

90°、75°、45°等外圓車刀刃磨步驟

粗磨先磨主后面，桿尾向左偏主偏；

刀頭上翹 38 度，形成后角摩擦減；

接著磨削副后面，后刃磨前刀面；

前角前面同磨出，先粗后精順序清；

精磨首先磨前面，再磨主后副后面；

修磨刀尖圓弧時(shí)，左手握住前支點(diǎn)；

右手轉(zhuǎn)動(dòng)桿尾部，刀尖圓弧自然成；

面平1刃直穩(wěn)中求，角度正確是關(guān)鍵；

樣板角尺細(xì)檢查，經(jīng)驗(yàn)豐富可目測。

先切一段和兩端外圓直徑一樣的毛坯段，再走向毛坯外圓一個(gè)斜角，角度比當(dāng)前刀的主偏角角度小。再返回接近外圓，開始切槽，進(jìn)給速度不能過慢，轉(zhuǎn)速也要配合好，轉(zhuǎn)速絕1不能太快（以進(jìn)給倍率在150%時(shí)，編程“F”值在160至260左右，主軸轉(zhuǎn)速在1500~1700r/min左右，但也并非一定要在這樣的范圍，根據(jù)實(shí)際情況及產(chǎn)品需要、機(jī)床性能和車工經(jīng)驗(yàn)自行定）。在高速切削鋼件時(shí)會(huì)形成紅熱地、很長的切屑，極易傷人，同時(shí)經(jīng)常纏繞在工件、車刀及刀架上，所以工作中應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤及時(shí)清理或拉斷，必要時(shí)應(yīng)停車清除，但絕丨對不許用手去清除或拉斷。