【益升耐腐蝕化工泵】操作原理：由若干個彎曲的葉片組成的葉輪置于具有蝸殼通道的泵殼之內。葉輪緊固于泵軸上，泵軸與電機相連，可由電機帶動旋轉。吸入口位于泵殼中央與吸入管路相連，并在吸入管底部裝一止逆閥。泵殼的側邊為排出口，與排出管路相連，裝有調節(jié)閥。益升耐腐蝕化工泵之基礎檢驗：基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。離心泵之所以能輸送液體，主要是依靠高速旋轉葉輪所產生的離心力，因此稱為離心泵。

益升耐腐蝕化工泵之基礎檢驗：基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求。基礎表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。水泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較水泵隔振基座四周各寬出150mm?；A頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。基礎外圍周邊設有排水設施，便于維修時泄水或排除事故漏水。水泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；基礎頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水。預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

益升泵業(yè)有限公司從事耐腐蝕化工泵研發(fā)制造多年，對于耐腐蝕化工泵的防腐蝕措施頗有心得?；け盟m用的介質基本都是為腐蝕性，而對于腐蝕的分類，一般有兩種分類方法：一是根據腐蝕產生的機理進行分類，二是根據腐蝕產生的原因和表象分類。

根據腐蝕產生的機理來分，主要可以分為電化學腐蝕和化學腐蝕。電化學腐蝕主要是指金屬材料在與電解質溶液發(fā)生接觸之后，由于會發(fā)生表面的電極反應而產生腐蝕現象，

這種反應一般來講是氧化還原反應，主要因素是環(huán)境的濕度以及溫度的問題;化學腐蝕是指金屬表面與其周圍接觸的介質會發(fā)生較為強烈的化學反應，從而使得金屬受到一定的損壞，這種腐蝕誘發(fā)的原因主要是溫度高、環(huán)境干燥。而根據腐蝕產生的表象和原因分類可以分為，剝層腐蝕、工業(yè)大氣腐蝕、高溫氧化腐蝕以及海洋大氣腐蝕等等。對環(huán)境溫度低于液體凝固點需保溫的，罐體需保溫，耐腐蝕化工泵滑動軸承部位需保溫。

耐腐蝕化工泵選型依據

泵選型的依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等。

流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、、三種流量。選擇泵時，以流量為依據，兼顧正常流量，在沒有流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為流量；

裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數據，一般要用放大5%-10%余量后揚程來選型；

液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據；泵浦本體所采用FRPP、PP、CFRPP及PVDF材質，具有耐高溫耐腐蝕之特性。

操作條件的內容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。