秸稈烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑Ｄ 取值１５０～１６０ｍｍ時(shí)，樣品Ａ、樣品Ｂ實(shí)驗(yàn)的出籽率均大于５０％，故烘干機(jī)使用此區(qū)間的內(nèi)孔直徑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí)，有未干燥或未干燥徹底的玫瑰花籽排出；分級(jí)器內(nèi)孔直徑Ｄ 取８０～１１０ｍｍ 時(shí)，樣品Ａ、樣品Ｂ實(shí)驗(yàn)的出籽率均低于２０％，此時(shí)烘干機(jī)干燥后的玫瑰花籽無法正常排出；秸稈烘干機(jī)分級(jí)器內(nèi)孔直徑Ｄ 取１１０～１４０ｍｍ時(shí)，樣品Ｂ實(shí)驗(yàn)的出籽率逐步增大接近至１００％，樣品Ａ實(shí)驗(yàn)的出籽率幾乎為０。分析分級(jí)器內(nèi)孔直徑與單位時(shí)刻失水率的聯(lián)系，選取分級(jí)器內(nèi)孔直徑為１３０～１４０ｍｍ時(shí)較為適合。

綜上所述分級(jí)器內(nèi)孔直徑Ｄ ?。保保啊保矗埃恚?時(shí)，能夠同時(shí)滿足烘干機(jī)內(nèi)玫瑰花籽安全貯藏含水率Ｗ０≤８％正常排出，油菜籽含水率Ｗ１＝２０．７８％不出籽的設(shè)計(jì)要求。物料干燥特性工藝、干燥設(shè)備設(shè)備設(shè)計(jì)的根據(jù)根基都是薄層干燥模型。干燥溫度對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響玫瑰花籽品質(zhì)受溫度影響較大，應(yīng)根據(jù)不同秸稈烘干機(jī)類型嚴(yán)格控制干燥過程中的醉高料溫。干燥機(jī)一般的干燥溫度為７５～８５℃，不得超越９０℃，故選取干燥器進(jìn)風(fēng)口溫度Ｔ＝６０～９０℃進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)，稱取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取氣流速度ｖ＝２０ｍ／ｓ、分級(jí)器內(nèi)孔直徑Ｄ＝１４０ｍｍ，測(cè)定進(jìn)風(fēng)口溫度在６０，７０，８０，９０ ℃對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響。

秸稈烘干機(jī)

　結(jié)果表明：跟著溫度的升高，單位時(shí)刻失水率逐步增大。當(dāng)鮮棗裝入烘干房后，要把門、通氣口關(guān)嚴(yán)，以減少能量損失，進(jìn)步能量利用率。溫度從６０℃增大到８０℃時(shí)，單位時(shí)刻失水率增大顯著，溫度從８０℃增大到９０℃時(shí)，單位時(shí)刻失水率較高，且單位時(shí)間失水率根本維持在１％／ｍｉｎ左右，可以猜測(cè)，溫度持續(xù)增大，其單位時(shí)刻失水率變化很少，能量消耗將會(huì)大幅增加。故玫瑰花籽干燥溫度宜?。罚啊梗啊?。

秸稈烘干機(jī)氣流速度對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響

實(shí)驗(yàn)時(shí)，稱取玫瑰花籽樣品Ａ，每組５ｋｇ，取干燥溫度Ｔ＝８０℃、分級(jí)器內(nèi)孔直徑Ｄ＝１４０ｍｍ，測(cè)定進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速在１７，１９，２２，２５ｍ／ｓ時(shí)對(duì)單位時(shí)刻失水率的影響。

溫控烘干除濕設(shè)備適合一般家庭、工作室運(yùn)用。(在這里有一個(gè)切割點(diǎn)被界說界點(diǎn)，也就是恒速與第1降速干燥階段的切割點(diǎn)，此刻物料的均衡濕含量界說為“臨界濕含量”，臨界濕含量在干燥動(dòng)力學(xué)研討中占據(jù)中心的地位。其選用的濕度與溫度傳感控制器，先除濕在加溫烘干，可以模擬出自然晾曬及干燥環(huán)境。其間除濕體系、熱風(fēng)循環(huán)體系極大的降低了能量損耗，到達(dá)節(jié)能目的。比市場(chǎng)上常見的烘干機(jī)具有功能安穩(wěn)，實(shí)用范圍廣、能耗低一級(jí)特點(diǎn)，是一種搞效可行的產(chǎn)品。

秸稈烘干機(jī)外觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

作品尺寸為1500mm×700mm×600mm 長(zhǎng)方體，除濕設(shè)備放置設(shè)備背面，加熱設(shè)備及電氣控制箱放置設(shè)備底部，組織簡(jiǎn)略，內(nèi)部空間利用率高。其選用的濕度與溫度傳感控制器，先除濕在加溫烘干，可以模擬出自然晾曬及干燥環(huán)境。秸稈烘干機(jī)材料選用4040 工業(yè)鋁型材做結(jié)構(gòu)，連接件選用T 型或L 型連接板，固定螺絲選用8mm梯形螺絲，鈑金件為2mm 厚冷軋板其表面進(jìn)行噴漆防銹處理。整個(gè)箱體在外壁和內(nèi)壁之間填充保溫棉，保溫層材料應(yīng)均勻，無空地，以避免熱量損失，以到達(dá)杰出的保溫作用。箱頂上部需設(shè)置一至二只尾氣排出管，在秸稈烘干機(jī)管內(nèi)還應(yīng)有調(diào)節(jié)閥門。干燥箱門需要平直，通常用折板機(jī)折四邊，以增加門的剛度。中心填充保溫材料，再用金屬板封內(nèi)層。在門四周的壓邊上應(yīng)加密封條，通常選用彈性好且耐200℃以下溫度的硅橡膠條；另一種選用柔性較好的氈條。由于有彈性的密封條能防止更多的涼風(fēng)從四周進(jìn)入干燥箱。

秸稈烘干機(jī)工作時(shí)，主風(fēng)機(jī)從大氣中吸入的環(huán)境空氣經(jīng)管路進(jìn)入熱風(fēng)爐中，經(jīng)過與熱風(fēng)爐燃燒室中燃燒的燃煤所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行熱交換而被加熱，成為熱風(fēng)。隨后，熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)箱和管路被送到烘干地道窯中。需求對(duì)烘干室內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行一些合理的簡(jiǎn)化，將進(jìn)氣系統(tǒng)表明為進(jìn)口(inlet)、排氣系統(tǒng)表明為出口(秸稈烘干機(jī)傳動(dòng)部件和翻轉(zhuǎn)葉片設(shè)備對(duì)氣流的阻礙作用暫時(shí)不考慮，但是需求表明出鏈板式傳送帶和菌草厚度等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。烘干地道窯是一個(gè)由保溫材料砌成的、橫截面為矩形的長(zhǎng)通道，在其底面鋪設(shè)有軌跡，在軌跡上有多輛可以沿軌跡移動(dòng)的物料小車。在秸稈烘干機(jī)作業(yè)期間，各物料小車上分層放置著待烘干的果蔬物料。熱風(fēng)的進(jìn)風(fēng)方法根據(jù)烘干機(jī)的類型分兩種，一種是熱風(fēng)從烘干地道窯的一端進(jìn)入，經(jīng)過物料小車上的物料層，隨后從地道窯的另一端排出。另一種進(jìn)風(fēng)方法是熱風(fēng)從烘干地道窯的兩端（即進(jìn)料口和排料口）一起進(jìn)風(fēng)，在地道窯的中部排潮口排出。在上述過程中，由相對(duì)濕度較低的熱風(fēng)帶走了果蔬物料的水分而使其烘干。

盛載著物料的小車隊(duì)在軌跡上沿著從進(jìn)料口到出料口的方向做間歇移動(dòng)。當(dāng)位于醉前端的小車上的物料水分含量降到預(yù)訂數(shù)值后，該物料小車被人工拉出烘干地道窯，并送入冷卻風(fēng)室，以便對(duì)物料進(jìn)行冷卻，冷卻后的物料可到達(dá)醉終要求的水分含量。堅(jiān)持室內(nèi)的溫度，大量排濕，棗的水分首要就是這個(gè)階段被排出，直到紅棗達(dá)到了烘制要求，完畢烘制。小車隊(duì)的行進(jìn)由頂推機(jī)推進(jìn)，頂推機(jī)在小車隊(duì)的后端進(jìn)行頂推操作，每次使小車隊(duì)向前移動(dòng)一個(gè)小車長(zhǎng)度的距離；隨后在頂推機(jī)與小車行列之間加入一輛放置了待烘干物料的小車。上述過程不斷地重復(fù)，載貨小車不斷行進(jìn)，使烘干物料醉終到達(dá)符合要求的含水率。