風(fēng)管制作作業(yè)條件要求

大樣圖、系統(tǒng)圖經(jīng)審查符合要求，并進行了技術(shù)及安全交底；

對于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)有干凈封閉庫房儲存成品或半成品；

加工場地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場材料、成品以及半成品的運輸通道，加工場地的選擇不得阻礙消防通道。

金屬風(fēng)管加固規(guī)定

管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950 mm；

中壓和高壓系統(tǒng)的風(fēng)管管段，其長度大于1250 mm時，還應(yīng)有加固框進行補強。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

風(fēng)管加工注意事項及質(zhì)量要求

（1）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應(yīng)刷好的涂料兩遍。

（2）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。

（3）風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。

 風(fēng)管保溫工藝要求：按設(shè)計或規(guī)范要求選擇保溫材料。下料要準(zhǔn)確；切割面要平齊，在裁料時要使水平垂直面搭接處以短面兩頭頂在大梁上。涂膠厚度要均勻，不得堆積、流淌，保溫材料鋪覆粘接緊密，無空鼓。風(fēng)管加工要點：角度切割時，要求工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割時刀具要緊貼靠尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理把握以下幾點：采用的風(fēng)管制作板材和法蘭制作型材要符合規(guī)范和設(shè)計要求。風(fēng)管制作及部件制作的工藝質(zhì)量要符合要求。成品管的保護工作。

 風(fēng)管施工質(zhì)量控制管理：制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后的強度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm鋁箔做護邊；做好現(xiàn)場板材和預(yù)制管的成品保護工作；風(fēng)管的加固。平面加固是將加固支撐按需加強風(fēng)管的邊長用砂輪切割機下料，切斷DN15鍍鋅管。在鍍鋅管兩端，各放入60mm長圓木條。用夾鉗將圓木條固定在鍍鋅管兩端。按設(shè)計要求用鋼尺在風(fēng)管面確定加強點系統(tǒng)風(fēng)管漏光檢測時，光源可置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應(yīng)為暗黑環(huán)境。檢測光源應(yīng)沿著被檢測接口部位與接縫做緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查出明顯漏風(fēng)處，并應(yīng)做好記錄。