諸暨信順機(jī)電科技有限公司專(zhuān)業(yè)于各種機(jī)器外罩的精密鈑金，配有多臺(tái)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，數(shù)控沖床等先進(jìn)鈑金設(shè)備，可來(lái)樣、來(lái)圖、來(lái)料加工，迎廣大用戶(hù)前來(lái)公司考察、指導(dǎo)！

鈑金加工的工藝流程

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來(lái)考慮。例如，在加工具有形狀外表的零件時(shí)，主要是減小成形刀具的形狀差錯(cuò)和刀具的裝置差錯(cuò)。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

鈑金加工如何進(jìn)行安全操作在材料準(zhǔn)備方面：

1.設(shè)備準(zhǔn)備好，還有所要用到的工具，比如游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。

2.如果是運(yùn)用冷軋鋼板的話(huà)，其外表是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等。

鈑金加工的三要素

鈑金加工廠(chǎng)家一般在生產(chǎn)過(guò)程中有一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要分為三個(gè)：

一、不銹鋼板鈑金加工彎折后，開(kāi)展金屬表面處理、鉚合加工工藝、不一樣的厚鋼板金屬表面處理方式 、一般冷軋鋼板表層電鍍工藝、電鍍工藝后噴漆解決、磷化處理噴漆解決，對(duì)電鍍工藝厚鋼板表層開(kāi)展清理、脫油、噴漆。

二、鉚合，考慮到不一樣螺柱高寬比的磨具，隨后調(diào)節(jié)工作壓力，確保地腳螺栓和鋼件表層的清理，以防地腳螺栓沒(méi)有工作壓力，或推倒鋼件表層之外。五、沖床加工一般沖床加工有沖孔切角，沖孔落料，沖凸包，沖撕裂，抽孔等加工方式，以達(dá)到加工目的。電焊焊接、焊接、二氧化碳?xì)怏w維護(hù)焊、手工制作弧焊、焊接先要考慮到電焊焊接不銹鋼板精準(zhǔn)定位專(zhuān)用工具的大批量生產(chǎn)，以確保鋼件的焊接精度等級(jí)。

三、噴漆過(guò)程中，可將噴漆鋼件的規(guī)定、裝配線(xiàn)后的齒或?qū)щ娦钥拙S護(hù)解決需要的孔查驗(yàn)到外螺紋一部分的軟膠棒或螺釘上，需要的導(dǎo)電性維護(hù)定位設(shè)備精準(zhǔn)定位維護(hù)應(yīng)貼上耐高溫膠帶。

諸暨信順機(jī)電科技有限公司從事鈑金加工，精密鈑金加工。

精密鈑金加工的幾個(gè)環(huán)節(jié)

1.數(shù)沖：把產(chǎn)品按照?qǐng)D紙要求采用沖裁的模式將產(chǎn)品未成型前的展開(kāi)樣式?jīng)_裁出產(chǎn)品的孔位以及外形尺寸的一個(gè)工藝。機(jī)箱加工鈑金機(jī)箱加工材料會(huì)被送到數(shù)控沖床/切割機(jī)，進(jìn)行沖孔/切割工序。八、焊接將多個(gè)零件組焊在一起，達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度。折彎工序，主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補(bǔ)償、折彎干涉等。根據(jù)鈑金機(jī)箱機(jī)柜產(chǎn)品情況，進(jìn)行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序。

2.折彎：將產(chǎn)品按照各戶(hù)要求的形狀用折彎?rùn)C(jī)將未成型的產(chǎn)品折彎至客戶(hù)要求的形狀以及尺寸，確保產(chǎn)品的功能性達(dá)到客戶(hù)要求；

3.沖壓：使用沖床的力度將一種釘狀產(chǎn)品擠壓在產(chǎn)品工件上使其不掉落，方便安裝的一種工藝