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碳球
用75%硅鐵和鋁作還原劑。在改進(jìn)的三相堿性電弧爐中生產(chǎn)含V40%~60%的釩鐵。電弧爐的變壓器容量為1800kVA,工作電壓為127/220V,額定電流為4750A。石墨電極直徑為200mm。用鎂磚作爐襯。爐蓋用鉻鎂磚砌成。使用的原料有:五二釩熔片(V2O5≥98%,Si≤0.25%,F(xiàn)e≤0.30%,P≤0.05%,S≤0.03%,As≤0.02%,Na2O K2O≤1.5%,片厚約8.0mm,塊度≤200mm×200mm);硅鐵(75%硅鐵,塊度≤30mm);鋁塊(將鋁錠機(jī)械加工成≤20mm);石灰(CaO≥85%,P≤0.015%,塊度30~50mm)和普碳鋼的廢鋼或鋼屑。硅還原釩氧化物的反應(yīng)見(jiàn)圖3。反應(yīng)產(chǎn)生SiO2。而低價(jià)釩氧化物為堿性化合物,對(duì)釩的還原產(chǎn)生不利的影響。為此需要加入石灰以提高爐渣的堿度,促進(jìn)釩氧化物的還原。據(jù)百川資訊數(shù)據(jù)顯示,6月21日,釩鐵報(bào)價(jià)上漲2500元/噸至235000元/噸,上周累計(jì)漲幅達(dá)8。冶煉過(guò)程分兩步進(jìn)行。步為還原期,用硅鐵和鋁還原氧化釩,得到含硅高的釩硅鐵合金;第2步是精煉期,用V2O5高的爐渣精煉釩硅鐵合金,降低硅而得到釩鐵。上一爐出爐后,補(bǔ)爐完畢,即加入按生產(chǎn)釩鐵成分所需要的全部鐵料,通電后將上爐的精煉渣返回爐內(nèi),并加入批還原料(五二釩熔片、石灰和配料的大部分硅鐵)。當(dāng)熔池形成后,全負(fù)荷供電,使?fàn)t料迅速熔化。全熔后適當(dāng)降低供電負(fù)荷,加入剩余的硅鐵后,再加鋁還原渣中的V2O5。充分?jǐn)嚢枞鄢?,?dāng)爐渣中的(V2O5)<0.35%時(shí)則出渣。出渣后,加入第2批還原料(氧化釩熔片和石灰的混合料)。全熔后經(jīng)充分?jǐn)嚢琛O燃庸梃F,后加鋁塊還原爐渣。在此背景下,釩產(chǎn)業(yè)相關(guān)上市公司業(yè)績(jī)有望進(jìn)一步提升,行業(yè)景氣度持續(xù)上升,中報(bào)業(yè)績(jī)超預(yù)期的龍頭標(biāo)的或現(xiàn)交易性機(jī)會(huì)值得關(guān)注。當(dāng)渣中(V2O5)<0.35%時(shí)放渣。還原期加料數(shù)量及批數(shù)由生產(chǎn)釩鐵的釩含量(40%~60%)確定重量更輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進(jìn)行放電加工時(shí),能有效降低機(jī)床(EDM)的負(fù)擔(dān);更適合于在大型模具上的應(yīng)用。高硅硅鐵在電氣工業(yè)中可用制備半導(dǎo)體純硅,在化學(xué)工業(yè)中可用于制造硅酮等。
放電消耗更??;由于火花油中也含有C原子,在放電加工時(shí),高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來(lái),轉(zhuǎn)而在石墨電極的表面形成保護(hù)膜,補(bǔ)償了石墨電極的損耗。