人們在選購這類產品的時候，需要注意幾個方面的信息：首先，選擇的廠家一定要足夠的，目前這類產品的供應商還是比較復雜的，人們要利用各方面的信息來進行很好的篩選；其次關于鏜孔機的型號質量等要求要把握的比較清楚；另外，對于產品的價格能夠進行很好的對比，綜合起來考慮，比較容易找到好的產品。工程機械在新機購買后4至5年外受損處就得及時修理，所謂修理常用的工具就是鏜孔機。

鏜孔加工是指將工件上原有的孔進行擴大，并達到所需的要求。通過率的粗鏜（一般采用雙刃鏜刀），快速切削金屬達到要求的尺寸；通過精鏜，修正下孔的偏心、獲得準確位置和外形精度以及表面光潔度，精鏜往往作為一種加工法被使用在后的工序上。

例如，各種機器的軸承孔以及各種發(fā)動機的箱體、箱蓋的加工等。

加工中心的鏜孔加工的特點

顫振

鏜孔加工時常出現(xiàn)的、也是令人頭疼問題是顫振。在加工中心上發(fā)生顫振的原因主要有以下幾點

①工具系統(tǒng)的剛性

包括刀柄、鏜桿、鏜頭以及中間連接部分的剛性。因為是懸臂加工，非凡是小孔、深孔及硬質工件的加工時，工具系統(tǒng)的剛性尤為重要。

②工具系統(tǒng)的動平衡

相對于工具系統(tǒng)的轉動軸心，工具自身如有一不平衡質量，在轉動時因不平衡的離心力的作用而導致顫振的發(fā)生。非凡是在高速加工時工具的動平衡性所產生影響很大。

③工件自身或工件的固定剛性

象一些較小、較薄的部件由于其自身的剛性不足，或由于工件外形等原因無法使用合理的治具進行充分的固定。

④刀片的刀尖外形

刀片的外形、前角、主偏角、刀尖半徑、斷屑槽外形等均會導致切削抗力也不同。

⑤切削參數(shù)的選擇

包括切削速度、進給、進刀量以及冷卻方式等。

⑥機器的主軸系統(tǒng)等。

機器主軸自身的剛性、軸承及齒輪的性能以及主軸和刀柄之間的連接剛性。3.鏜刀的選擇基準根據(jù)加工內容的不同鏜刀的選擇基準也不一樣，一般來說，應注重系統(tǒng)本身的剛性、動平衡性、柔性、信賴性、操作方便性及壽命和成本。