穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機(jī)或關(guān)機(jī),都有一定的順序要求。開機(jī)時順序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)、斜皮帶機(jī)、平皮帶機(jī)、一號給料機(jī)、二號給料機(jī)、三號給料機(jī)、4號給料機(jī)、五號給料機(jī)。關(guān)機(jī)順序?yàn)椋阂惶柦o料機(jī)至五號給料機(jī),首先同時關(guān)閉,然后按平皮帶機(jī)、斜皮帶機(jī)、攪拌機(jī)的順序關(guān)機(jī)。 技術(shù)操作要求: 1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅(jiān)固是否聯(lián)接可靠。 2、 用手搬運(yùn)穩(wěn)定土拌和站各轉(zhuǎn)動部件,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,有無發(fā)卡現(xiàn)象。 3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機(jī)的潤滑油是否加到的容量,并潤滑各潤滑點(diǎn)。 4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。強(qiáng)制式攪拌機(jī) 5、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機(jī)斗門開啟機(jī)構(gòu)的啟閉情況,全程調(diào)節(jié)應(yīng)無卡阻,皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無串動。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏,調(diào)速可靠。水穩(wěn)拌和站的漏油情況可能會出現(xiàn)在各個設(shè)備的中,所以,這就要求水穩(wěn)拌和站的工作人員在對水穩(wěn)拌和站進(jìn)行維護(hù)的時候?qū)Ω鱾€系統(tǒng)可能出現(xiàn)漏油情況的零件進(jìn)行及時的維修或者更換,這樣才能更好的確保水穩(wěn)拌和站漏油情況的出現(xiàn)次數(shù)減少。螺旋輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),開停可靠。料位器的反應(yīng)靈敏、可靠。 6、 檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)的工作情況:進(jìn)行全程調(diào)節(jié),觀察噴水管和流量計(jì)的工作情況,反應(yīng)靈敏,檢查各管路和閥門的接頭應(yīng)的接頭應(yīng)的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。 7、穩(wěn)定土拌和站攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象。 8、穩(wěn)定土拌和站集料和輸料皮帶機(jī)的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),跑偏量應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。

水穩(wěn)拌和站工作細(xì)節(jié)
水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩(wěn)定土層料等。下面我們來介紹一下水穩(wěn)拌和站施工時應(yīng)遵守的規(guī)定:
1、土塊應(yīng)盡可能粉碎。
2、配料應(yīng)準(zhǔn)確。
3、路拌法施工時水泥應(yīng)攤鋪均勻。氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。
4、灑水、拌和均勻。
5、應(yīng)嚴(yán)格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應(yīng)與面層一致。
拌合站性能優(yōu)良,技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻,是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。
隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)工程項(xiàng)目的開展,工程量巨大,為了滿足工程的進(jìn)程,越來越的商家投資大型拌合設(shè)備,而在投資前首先要確定站的規(guī)模和檔次,這樣才能充分利用并合理規(guī)劃資源。拌合站規(guī)模的確定:投資商在確定投資規(guī)模前,理所當(dāng)然地要做好市場調(diào)研工作。如是建筑部門內(nèi)部使用,應(yīng)根據(jù)建筑施工能力和商品混凝土用量,決定所采購拌合站的生產(chǎn)能力。如公路或小型(1年工期)工程,一般選用容量為1~1.5 立方米的拌合主機(jī)。1、穩(wěn)定土拌合站無襯板技術(shù)極大地增加了攪拌缸體的耐磨性,極大限度地延長了主機(jī)的使用壽命。如作為商品拌合站,則應(yīng)根據(jù)本地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展情況,預(yù)計(jì)本轄區(qū)市場商品混凝土的需求量和投資能力,決定商品拌合站的大小,一般選用容量為1.5 立方米以上的拌合主機(jī)。