感應(yīng)加熱頻率

頻率選擇感應(yīng)加熱頻率的選擇：根據(jù)熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。高頻（10KHZ以上）加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱，如小模數(shù)齒輪及中小軸類零件等。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。中頻（1~10KHZ）加熱深度為2-10mm，一般用于直徑大的軸類和大中模數(shù)的齒輪加熱。工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用于較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。經(jīng)驗(yàn)公式感應(yīng)加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于加熱的厚度，而加熱的厚度又取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。頻率f與加熱深度δ的關(guān)系，有如下公式：式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。

電纜導(dǎo)體預(yù)熱器

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司電纜導(dǎo)體預(yù)熱器

1)加熱對(duì)象

銅/鋁導(dǎo)體，用于交聯(lián)電纜導(dǎo)體預(yù)熱

2)技術(shù)指標(biāo)

加熱溫度：從室溫~140℃

加熱速度：0~30m/min

3)設(shè)備配置

IGBT固態(tài)感應(yīng)加熱電源

單機(jī)功率50kW~300kW

4)工藝特點(diǎn)

? 提高三層共擠材料對(duì)導(dǎo)體的包覆力，有效避免氣隙

? 有效驅(qū)除導(dǎo)體內(nèi)潮氣，提高電纜交聯(lián)度，改善絕緣品質(zhì)和絕緣熱應(yīng)力

? 增加交聯(lián)機(jī)速度，提高生產(chǎn)效率

高頻焊接機(jī)用于小金屬件的錫焊

用感應(yīng)釬焊來(lái)焊接黃銅呢？感應(yīng)釬焊，是利用感應(yīng)加熱的加熱原理，能焊的金屬種類廣，感應(yīng)加熱的加熱溫度高、時(shí)間短，加熱均勻，操作簡(jiǎn)單，容易控制，其節(jié)能環(huán)保，被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此，這也是許多的企業(yè)選擇感應(yīng)釬焊的原因。

高頻焊機(jī)可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點(diǎn)是:  

  1、感應(yīng)加熱速度快,,

  2、節(jié)能省電成本低，用電量少.

  3、一次性可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,使焊接效率大大提高

  4、因加熱溫度低故無(wú)氧化層

  5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。  

  6、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接

?全數(shù)字風(fēng)冷式電磁感應(yīng)加熱熱裝熱拆設(shè)備高頻水鉆齒焊接

全數(shù)字風(fēng)冷式電磁感應(yīng)加熱熱裝熱拆設(shè)備

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司致力發(fā)展嵌入式系統(tǒng)、自動(dòng)化及數(shù)控技術(shù)的集成應(yīng)用能力，為客戶提供全自動(dòng)一體化控制工程解決方案。

依托高校研發(fā)資源及傳統(tǒng)制造優(yōu)勢(shì)，核心技術(shù)為“全數(shù)字感應(yīng)加熱控制系統(tǒng)”，并擁有專用設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)、及工業(yè)機(jī)器人的設(shè)計(jì)制造能力，為客戶提供基于數(shù)字感應(yīng)加熱技術(shù)的解決方案，包括感應(yīng)加熱電源設(shè)計(jì)、感應(yīng)器設(shè)計(jì)、全自動(dòng)專機(jī)及生產(chǎn)線、遠(yuǎn)程監(jiān)控及感應(yīng)加熱工業(yè)機(jī)器人等。2、頻率選擇原則：焊接體積越大，頻率應(yīng)該越低，體積小的刀具，可采用高頻，體積大的刀具，可采用超音頻或中頻。應(yīng)用行業(yè)涉及航空航天、機(jī)械制造、器械、五金機(jī)電、制冷暖通等各種行業(yè)與領(lǐng)域。

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