高頻爐等感應(yīng)加熱設(shè)備有色金屬熔煉廠

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高頻機(jī)，高頻爐等感應(yīng)加熱設(shè)備的12大優(yōu)勢(shì)

1.高頻爐對(duì)各種金屬快速加熱：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）。

2.高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）。

3.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝方便：不需要專業(yè)人員和專業(yè)知識(shí)，連接電源、感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小重量輕。

4.高頻機(jī)操作簡(jiǎn)單：無需專業(yè)人員，即學(xué)即會(huì)，幾分鐘即可學(xué)會(huì)。

5.高頻設(shè)備啟動(dòng)快：通水通電后即可啟動(dòng)加熱，不需要預(yù)熱和升溫。

6.固態(tài)高頻感應(yīng)焊接設(shè)備耗電少：比老式電子管高頻機(jī)節(jié)電70％左右，工件越小耗電量越少。

7.高頻加熱效果好：對(duì)工件加熱非常均勻（可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實(shí)現(xiàn)選擇加熱，升溫快，氧化少，退火后無廢品；

8.高頻設(shè)備保護(hù)全：設(shè)有過壓、過流、過熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù)設(shè)備不受損壞。

9.產(chǎn)品加熱溫度可控：通過設(shè)定加熱時(shí)間或安裝紅外測(cè)溫儀來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個(gè)技術(shù)點(diǎn)上；

10.高頻爐滿負(fù)載設(shè)計(jì)：滿負(fù)載設(shè)計(jì)，可以連續(xù)24小時(shí)不間斷工作。

11.高頻機(jī)體積小、重量輕：占地面積小，節(jié)省廠房空間，作業(yè)環(huán)境好，環(huán)保、節(jié)能、安全，沒有噪音、廢氣、灰塵排除。

12.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。

高頻感應(yīng)加熱鋼絲在線退火設(shè)備突出優(yōu)點(diǎn)有色金屬熔煉廠

青島天潤(rùn)高周波鋼絲在線退火設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)單，操作十分方便；

2、、節(jié)電十分明顯，比傳統(tǒng)高頻設(shè)備節(jié)電60% ；

3、安全可靠，無萬伏高壓，對(duì)操作人員十分安全；

4、頻帶寬，可滿足不同工件的釬焊、熱處理、鍛前加熱；  

5、完善的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。

鋼絲在線退火設(shè)備突出優(yōu)點(diǎn)：

1、與傳統(tǒng)加熱手段相比較（油、煤、氣），具有環(huán)保、節(jié)能、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低的顯著優(yōu)點(diǎn)；

2、與可控硅中頻相比較節(jié)能10%~30%，對(duì)電網(wǎng)沒有諧波干擾；

3、與電阻爐相比節(jié)能50%~60%；

4、對(duì)客戶產(chǎn)品具有加熱快、受熱均勻、無氧化層、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)；

5、感應(yīng)器由變壓器隔離，非常安全；

6、安全環(huán)保，無污染、噪聲和粉塵。

風(fēng)冷管道預(yù)熱設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域焊前預(yù)熱，噴涂前預(yù)熱，折彎前預(yù)熱，熱裝配有色金屬熔煉廠

天潤(rùn)高周波風(fēng)冷預(yù)熱熱處理設(shè)備主要應(yīng)用和應(yīng)用領(lǐng)域：  

青島天潤(rùn)高周波電器有限公司系列DSP控制風(fēng)冷感應(yīng)加熱設(shè)備，主要用來進(jìn)行焊前預(yù)熱，焊后熱處理，熱噴涂，熱裝配，熱拆裝，熱折彎，消氫，去應(yīng)力，管道加熱和保溫，管道介質(zhì)加熱，模具加熱等。

預(yù)熱和保溫：焊前預(yù)熱，噴涂前預(yù)熱，折彎前預(yù)熱，熱裝配，熱拆卸，模具加熱、船甲板加熱、鋅浴爐加熱、大型不規(guī)則金屬等加熱和保溫。

焊后熱處理：壓力容器，鍋爐，軸，閥門，管道等金屬工件的焊后熱處理。

管道加熱：石油油管道，管道油加熱，管道水加熱，管道反應(yīng)氣體加熱。

軸類拆裝、管道防腐圖層預(yù)熱