熱風(fēng)干燥設(shè)備一般流程：韓國泡菜的設(shè)備

熱風(fēng)干燥品種加工流程和方法：韓國泡菜的設(shè)備

1、原料挑選 選擇具有豐富肉質(zhì)的蔬菜品種，脫水前應(yīng)嚴(yán)格選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。蔬菜可用清水沖洗干凈。

2、切削、燙漂 將洗干凈的原料根據(jù)產(chǎn)品要求分別切成片、絲、條等形狀。預(yù)煮時(shí)，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般燙漂時(shí)間為2~4分鐘。葉菜類不易燙漂處理。韓國泡菜的設(shè)備

3、冷卻、瀝水 預(yù)煮處理后的蔬菜應(yīng)立即進(jìn)行冷卻(一般采用冷水沖淋)，使其迅速降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時(shí)間，可用離心機(jī)甩水，也可用簡易手工方法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加涼曬，以備裝盤烘烤。

4、烘干 --應(yīng)根據(jù)不同品種確定不同的溫度、時(shí)間、色澤及烘干時(shí)的含水率。

5、分檢、包裝 脫水蔬菜經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到食品衛(wèi)生要求，即可分裝在塑料袋內(nèi)，并進(jìn)行密封、裝箱。韓國泡菜的設(shè)備

香菇生產(chǎn)的設(shè)備與工具，以及香菇菌生產(chǎn)技術(shù)！

1.木材切片粉碎機(jī)　目前常用的切片粉碎機(jī)，按口徑大小區(qū)分，一半口徑有14～20厘米，即可粉碎木料的直徑限定在此范圍內(nèi)，相應(yīng)的動(dòng)力為柴油機(jī)功率為13.23～22.05千瓦，電動(dòng)機(jī)功率為20～30千瓦，工作效率為每小時(shí)1.5～2噸木片。該機(jī)的不足之處是對(duì)直徑小于5厘米的枝杈柴不能加工，浪費(fèi)了林木資源。順倒流、混倒流溫和委婉空氣能烘干機(jī)：純倒流空氣能烘干機(jī)出產(chǎn)和運(yùn)用的很少，它大多數(shù)與其他氣流的空氣能烘干機(jī)合適運(yùn)用，即用于順流或空氣能烘干機(jī)的冷卻段，形成順倒流和混倒流空氣能烘干機(jī)。山東產(chǎn)的切片粉碎兩用機(jī)雙口雙動(dòng)力，能夠解決這一難題，即直徑小于5厘米的枝杈柴都能將其加工成合適的木屑。

2.拌料機(jī)　現(xiàn)在大部分地方都是應(yīng)用人工拌料，但是工作效率低，耗時(shí)長，勞動(dòng)強(qiáng)度大。在生產(chǎn)中，拌料的時(shí)間一定要少，拌料操作盡可能快，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)，多采用拌料機(jī)。例如BL—900型拌料機(jī)生產(chǎn)效率達(dá)到每小時(shí)1200千克。3.培養(yǎng)料裝袋機(jī)

（1）手托式：該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，便于操作維修，每小時(shí)裝600袋左右，，要求套袋人員在料筒出料過程中將袋套上，不適用免割袋，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

（2）免手托防漲袋裝袋機(jī)：在手托的基礎(chǔ)上，增加離合分離功能，長短虛實(shí)可調(diào)，省力，速度較慢，每小時(shí)裝400袋左右，配單相電動(dòng)機(jī)，功率為2.5～3千瓦，工作輪直徑以8厘米較合適。目前使用較多。

4.料袋封口機(jī)　一般在食用菌植量較少的情況下，可以采用人工扎袋封口，但是這種方式較慢。在種植規(guī)模較大的情 況下，一般采用封口機(jī)封口，按照封口方式不同可分為豎式和橫式兩種，目前豎式應(yīng)用較多。

5.常壓滅菌鍋爐　根據(jù)爐體直徑、內(nèi)盛水管多少分為以下幾類。

（1）單氣管：一個(gè)外出輸氣管，爐體直徑為70厘米，盛水管12根，每小時(shí)產(chǎn)氣1噸，可滅菌1000～3000袋。

（2）雙氣管：爐體直徑為80厘米，盛水管18～24根，每小時(shí)產(chǎn)氣1.5～2噸，可滅菌3000～5000袋。

（3）三氣管：爐體直徑為1米左右，盛水管35根，每小時(shí)產(chǎn)氣3～4噸，可一次滅菌8000～10000袋。

6.烘干機(jī)　多為柴煤式兩廂體，可裝鮮菇200千克，8小時(shí)即可烘干，產(chǎn)品色澤鮮亮，底色米黃，品質(zhì)高。

7.刺孔機(jī)　刺孔機(jī)分電動(dòng)刺孔機(jī)和手動(dòng)刺孔機(jī)兩種。一般需要兩人配合，手動(dòng)式每小時(shí)刺400袋，電動(dòng)式每小時(shí)刺1200袋左右，動(dòng)力為1.1千瓦中速電動(dòng)機(jī)。

8.接種箱　目前常用的接種箱是自制的接種箱，利用一張木床，上面用鋼筋做骨架，塑料薄膜覆蓋，兩頭通透，側(cè)邊各留三個(gè)孔，便于接種人員手臂伸入接種。

9.常用工具、儀器、器皿　有鑷子、毛刷、打穴棒、酒精燈、刀片、膠帶等。

10.常用化學(xué)藥品　有熏蒸劑、漂白劑、敵敵危、石碳酸、消毒盒、酒精、甲醛、高孟酸甲、來蘇兒溶液等。 香菇菌的培育，一般有孢子分離法、組織分離法和菌絲分離法三種。孢子分離法是有性繁殖，菌生活力強(qiáng)，但變異率高，一般難以掌握，選育新品種時(shí)可采用此法。脫水蔬菜是將新鮮蔬菜經(jīng)過洗滌、烘干等加工制作，脫去蔬菜中大部分水分后而制成的一種干菜。組織分離法及菌絲分離法為無性繁殖，種性比較穩(wěn)定且簡便易行，生產(chǎn)上應(yīng)用較多。

（一）培養(yǎng)基的基本組成培養(yǎng)基是香菇菌絲體生長發(fā)育的基質(zhì)，可以提供香菇菌絲體生長發(fā)育所必需的水分、碳源、氮源、無機(jī)鹽類和生長因素等，使菌絲體能正常、健壯地生長。 1.水分　香菇菌絲中含有大量的水分。水分不僅是菌絲細(xì)胞原生質(zhì)的主要成分，而且是菌絲一切生理活動(dòng)不可或缺的。因此，在配制各級(jí)培養(yǎng)基時(shí)，均要加入一定量的水分。 2.碳源　單糖（葡萄糖）、雙糖（蔗糖、麥芽糖）、多糖（淀粉）都是香菇菌絲能夠利用的有機(jī)碳源。一般來說，碳是菌絲細(xì)胞中有機(jī)物的基本元素，并且也是能量的來源。產(chǎn)品名稱：3米烘干機(jī)/干燥機(jī)/（烘干設(shè)備/干燥設(shè)備）規(guī)格型號(hào)：QD-H3C3F1。 3.氮源　氮是構(gòu)成菌絲細(xì)胞中蛋白質(zhì)和核酸的主要元素，而蛋白質(zhì)和核酸又是細(xì)胞質(zhì)和細(xì)胞核的重要成分，在生命活動(dòng)中起著重要的生理作用。有機(jī)氮（氨基酸、蛋白質(zhì)、尿素）和銨態(tài)氮（硫酸銨）都是菌絲細(xì)胞氮的來源。

4.無機(jī)鹽類　菌絲所需的無機(jī)鹽類數(shù)量很少，但在其生命活動(dòng)中都是不可缺少的。在配制培養(yǎng)基時(shí)，要加入少量的磷、鉀、硫、鈣、鎂等。培養(yǎng)基中加入磷酸二氫鉀、硫酸鎂、硫酸鈣等，可滿足對(duì)上述元素的要求。 5.生長因素　能調(diào)節(jié)香菇菌絲代謝活動(dòng)的微量有機(jī)物，稱為生長因素。一般用作碳源的天然成分，如馬鈴薯、麥芽汁、麥麩、米糠等都含有豐富的生長因素，無需另加。維生素B1可促進(jìn)香菇菌絲生長，制斜面培養(yǎng)基時(shí)可加入少量。 6.凝固劑　常用的凝固劑為瓊脂（洋菜），由石花菜提制而成。采用連續(xù)多層帶式烘干機(jī)使百合片烘干均勻分布在連續(xù)傳輸網(wǎng)帶上，設(shè)置適宜的烘干溫度及網(wǎng)帶的運(yùn)行速度，以實(shí)現(xiàn)更好的干燥效果。培養(yǎng)基中各種營養(yǎng)物質(zhì)的比例對(duì)香菇菌絲生長的影響很大。要根據(jù)香菇菌絲生長中對(duì)各種營養(yǎng)物質(zhì)的需要按比例配制。注意對(duì)培養(yǎng)基pH值的調(diào)節(jié)。

品烘干機(jī)什么牌子好？

高恩機(jī)械空氣能熱泵烘干機(jī)還不錯(cuò)哦，我們烘干出來的香菇的品質(zhì)挺好的，而且運(yùn)行穩(wěn)定，雖然前期購置的費(fèi)用比用電的貴一些，但是運(yùn)行下來的費(fèi)用，比以前省了好多。

青島啟東機(jī)械的烘干機(jī)比較好，我們食品廠用他家的。用了很多年也沒啥事，基本不用維修，可以請(qǐng)教他們技術(shù)員問題。挺好的。我是做臘制品烘干用，其余海產(chǎn)品，花茶，牛肉干，都可以烘干。

高溫?zé)岜煤娓芍兴幉墓に嚰白⒁馐马?xiàng)科技在發(fā)展，人們生活水平提高，中藥材良好的保健作用受到月累越來用戶重視。高溫?zé)岜煤娓杉夹g(shù)發(fā)展迅速，廣泛應(yīng)用于傳統(tǒng)中藥材的烘干，烘干效果良好，解決了中藥材在傳統(tǒng)干制過程中產(chǎn)生二次污染的問題。

傳統(tǒng)煤炭烘干嚴(yán)重影響了藥材的藥性和品質(zhì)，藥材烘干加工環(huán)節(jié)中普遍使用燃煤烘干，或者硫磺熏干等原始加工方式，導(dǎo)致藥材被污染，含硫超標(biāo)。高溫?zé)岜煤娓墒且院笾兴幉暮娓傻拇筅厔荩諝庠礋岜煤娓蓹C(jī)在中藥材烘干領(lǐng)域的位置越來越重要，其更好的保留了中藥材的藥性，可自由控制干燥的溫度、濕度和風(fēng)速，烘干效率得到顯著提升。3、環(huán)保性能好：采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可以保證環(huán)境衛(wèi)生和所輸送物料不受污染、不泄漏。

中藥材干燥的影響因素主要有以下幾個(gè)方面：

1、中藥材的種類與性質(zhì)---中藥材也包括根、莖、葉、果實(shí)、種子、皮類等。中藥材的外形、大小、厚薄、輕重、質(zhì)地、成分等等因素都影響高溫?zé)岜煤娓傻倪^程。

2、干燥溫度---根據(jù)物料的不同，在保證高溫?zé)岜煤娓少|(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度。

3、濕度---物料不同，其濕度的含量大小也各不相同。

4、熱風(fēng)介質(zhì)的風(fēng)速---烘干室內(nèi)的熱風(fēng)介質(zhì)速度和干燥速度、物料形式、物料的特性有關(guān)系。

5、干燥速度和干燥方法的選擇---干燥應(yīng)該控制在一定的溫度、濕度和風(fēng)速等技術(shù)參數(shù)下進(jìn)行，以保證物料在烘干過程中藥理成分的保持。

6、物料擺放方式---堆積厚度，擺放方式影響烘干速度，應(yīng)該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風(fēng)量，從而加快烘干速度。

7、不同品種混合烘干---原則上中藥材烘干的時(shí)候要求單一品種進(jìn)行，不能夠多品種混合在一起進(jìn)行烘干。

8、二次烘干---一般是指在中藥材進(jìn)行加工前，對(duì)已經(jīng)干燥的經(jīng)過儲(chǔ)存的原材料進(jìn)行的二次干燥。

空氣能高溫?zé)岜酶稍餃囟瓤蛇_(dá)85度，解決了藥材烘干需高溫的問題，加快了藥材烘干速度。濕度可根據(jù)不同中藥材含水量控制熱泵烘干房內(nèi)濕度，保證中藥材保留適當(dāng)水分。據(jù)一位花茶制作師傅介紹，傳統(tǒng)茶葉烘干多以柴火或者自然干燥為主，受到自然因素影響較大。物料擺放方式采用可移動(dòng)物料架及物料金屬托盤，高溫?zé)岜煤娓蓵r(shí)直接將物料車推進(jìn)烘干房中，物料擺放厚度不能超過20mm，層間距離150mm，這個(gè)是藥材有效烘干的距離。

采用高溫?zé)岜盟幉暮娓蓹C(jī)，可針對(duì)不同的藥材特性設(shè)置不同的烘干時(shí)間，溫度以及濕度，全自動(dòng)控制，無需人工翻動(dòng)，有利避免了傳統(tǒng)使用燃煤烘干等原始加工方式造成的藥材污染問題。使用空氣源高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)烘干藥材更環(huán)保節(jié)能，操作簡單方便，，烘干品質(zhì)好。